受注生産対応の生産管理システム

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スーパーカクテルCoreは株式会社内田洋行が提供する生産管理システムで、販売・生産・原価のコア機能を統合したERPパッケージです。食品・化学・医薬品などのプロセス型製造業に最適化されており、多品種少量生産から個別受注生産まで幅広く対応できます。 受注生産の現場でよくある課題として、需要予測の精度向上や納期管理の複雑さがありますが、本システムは売上実績と需要予測AIを連携させることで、これらの問題を解決します。Excelファイルを取り込むだけで年間・月次・週間の生産計画と製造指示を自動で作成し、計画業務の負担を大幅に軽減できます。 技術面では、多階層BOMを版数や有効期限付きで管理し、出荷カレンダーや出荷便管理機能により納期遵守率の向上を実現します。API連携機能があるため、既存の会計システムや倉庫管理システム、MESなどとスムーズにデータ連携が行えます。導入形態はクラウド版とオンプレミス版から選択でき、24時間365日のサポート体制で安心して利用できます。 豊富なレポートテンプレートとBIダッシュボードにより、原価率やOEEなどの重要指標を見える化し、改善活動のスピードアップが図れます。権限設定やワークフロー制御機能も備えているため、内部統制の強化にも役立ち、20〜500名規模の中堅企業が短納期対応と品質維持を無理なく両立できるシステムです。

モリックス（旧ワールドインテック）が提供する中小製造業向け生産管理システムです。現場で働く作業者の使いやすさを第一に考えたシンプルな画面設計で、ITに慣れていない方でも迷わず操作できます。お客様ごとの個別要求が多い受注生産にもしっかり対応しており、見積もりから受注管理、生産指示、工程の進み具合、原価・在庫・出荷管理といった一連の業務を一つのシステムで完結できます。 製造現場で本当に必要なアラート機能や図面管理も標準で備わっているため、小さな工場の日々の業務にぴったりフィットします。金属加工やプレス加工、樹脂成形など様々な業界で愛用されており、導入後も現場からの「こうしたい」という声を取り入れながら、会社と一緒に成長していけるのが大きな魅力です。業務の流れに合わせてきめ細かく設定を調整できるので、導入してからも現場に自然に馴染み、長く使い続けられます。

モリックス（旧ワールドインテック）株式会社が提供する中小製造業向け統合業務システムです。見積りから受発注、生産管理、売上仕入、売掛買掛まで、工場運営で必要になる業務をすべてワンパッケージにまとめました。多くの機能を標準装備しているため、追加カスタマイズをしなくても幅広い業務に対応でき、操作も直感的で分かりやすくなっています。 生産計画ボードやガントチャートを使った視覚的な進捗管理により、製造指示書や工程オーダーの発行もスムーズに行えます。設備稼働率や負荷グラフで工場全体の状況をひと目で把握でき、現場での情報共有もかんたんです。特に受注生産で多品種少量生産を行う小～中規模メーカーには使い勝手が良く、導入後に事業が拡大した場合でも段階的に機能を追加していける柔軟性が多くのお客様から評価されています。

株式会社インナーブレイン（フレクシェ）が提供する生産スケジューラパッケージです。複数の設備やラインを組み合わせた複雑な生産計画も、高度なモデリング機能とスケジューリングルールによって高速で最適化することができます。ERPシステムや在庫データとの連携により、納期をしっかり守りながら工程の負荷状況を分かりやすく可視化し、リードタイムの短縮をサポートします。 特に受注生産への対応に優れており、顧客の個別要求に応じた柔軟な生産スケジュールを素早く組み立てることが可能です。操作面では、GUI画面での直感的な引き当て作業や、ドラッグ＆ドロップによる簡単な編集機能を備えているため、現場で急な変更が発生した際にも迅速に対応できます。 中堅企業から大手企業まで幅広い製造現場で採用されており、多品種混流ラインの複雑なスケジュール管理業務を効率化する専用ツールとして、多くの企業から高い評価を得ています。

株式会社インナーブレイン（フレクシェ）が提供する生産スケジューラパッケージです。複数の設備やラインを組み合わせた複雑な生産計画も、高度なモデリング機能とスケジューリングルールによって高速で最適化することができます。ERPシステムや在庫データとの連携により、納期をしっかり守りながら工程の負荷状況を分かりやすく可視化し、リードタイムの短縮をサポートします。 特に受注生産への対応に優れており、顧客の個別要求に応じた柔軟な生産スケジュールを素早く組み立てることが可能です。操作面では、GUI画面での直感的な引き当て作業や、ドラッグ＆ドロップによる簡単な編集機能を備えているため、現場で急な変更が発生した際にも迅速に対応できます。 中堅企業から大手企業まで幅広い製造現場で採用されており、多品種混流ラインの複雑なスケジュール管理業務を効率化する専用ツールとして、多くの企業から高い評価を得ています。

インフォアジャパン株式会社が提供するクラウドERPです。もともとアメリカでSyteLineの名前で親しまれてきたシステムで、特に多品種少量生産や個別受注生産を行う製造業にとって使いやすい柔軟な生産管理機能が魅力です。顧客からの個別注文に応じて製品を作る受注生産では、案件ごとに仕様や納期が異なるため、それぞれの要求に柔軟に対応できる管理体制が欠かせません。このシステムなら、販売・購買・在庫・会計といったERP機能がスムーズに連携するため、受注から納品まで一貫した管理が可能になります。また、複数の拠点や異なる通貨での運用にも対応しており、海外展開を考えている企業にも適しています。製造現場では生産計画の立案から実績管理、原価計算まで幅広くカバーし、EDIやCRMシステムとの連携も充実。カスタマイズの自由度が高く、企業の成長に合わせてシステムを拡張できるのも大きな特徴です。中堅製造業での導入実績が豊富で、グローバル企業が求める業界標準の機能をしっかりと備えています。

インフォアジャパン株式会社が提供するクラウドERPです。もともとアメリカでSyteLineの名前で親しまれてきたシステムで、特に多品種少量生産や個別受注生産を行う製造業にとって使いやすい柔軟な生産管理機能が魅力です。顧客からの個別注文に応じて製品を作る受注生産では、案件ごとに仕様や納期が異なるため、それぞれの要求に柔軟に対応できる管理体制が欠かせません。このシステムなら、販売・購買・在庫・会計といったERP機能がスムーズに連携するため、受注から納品まで一貫した管理が可能になります。また、複数の拠点や異なる通貨での運用にも対応しており、海外展開を考えている企業にも適しています。製造現場では生産計画の立案から実績管理、原価計算まで幅広くカバーし、EDIやCRMシステムとの連携も充実。カスタマイズの自由度が高く、企業の成長に合わせてシステムを拡張できるのも大きな特徴です。中堅製造業での導入実績が豊富で、グローバル企業が求める業界標準の機能をしっかりと備えています。

ProductionMasterはユビキタスソフト株式会社とエイチアイコラボレーションズ株式会社が共同提供する生産管理システムです。受注から生産計画、MRP、購買、製造、原価、在庫、工程管理まで、生産に関わる業務を一つのシステムで管理できます。 このシステムの最大の特徴は、ハイブリッドMRPエンジンによる高速処理です。段取り替えが発生した際も、わずか秒単位で再計算を完了し、ガントチャートを使って負荷と納期の最適化を自動で行います。特に受注生産を行う企業では、急な仕様変更や納期調整が頻繁に発生しますが、ProductionMasterなら迅速に対応できます。 グローバル展開にも対応しており、日本語、英語、中国語、タイ語での操作が可能で、複数通貨での管理もできます。海外拠点とのデータ同期もリアルタイムで実現するため、国内外の生産状況を一元的に把握できます。 導入面では、15ライセンスを含む低価格のスタートセットを用意し、Fit＆Gap分析からテスト稼働、本格運用まで手厚くサポートします。既存の会計システムやEDIとも API連携が可能で、BIダッシュボードでは稼働率や原価、各種KPIをリアルタイムで確認できます。100～400名規模の中堅製造業が受注生産体制を効率的に構築し、在庫削減と納期短縮を両立できるソリューションです。

株式会社アスコットが提供する生産管理システムです。ASPAC-生産管理は、中堅・中小製造業の現場で培われたノウハウを活かして開発された統合基幹システムです。受注管理から生産計画、所要量計算、工程管理、在庫管理、原価管理まで、製造業務のすべてを一つのシステムで管理できます。 特に受注生産（MTO）において威力を発揮し、見込生産（MTS）との混在運用も柔軟に対応可能です。製番管理・MRP・発注点管理といった様々な管理方式を組み合わせることで、それぞれの企業に最適な生産計画を立てられます。EDI連携機能を使えば、得意先からの注文データを自動で取り込めるため、受注生産で重要な短納期への対応も素早く行えます。 部品表と在庫引当機能により材料不足を未然に防ぎ、リアルタイムで進捗状況や在庫状況を把握できるので、現場の作業負荷を効率的に調整できます。さらに生産技術データベースで技術的な知識やノウハウを蓄積し、品質向上や技術の継承もサポートします。会計システムなどとのAPI連携や、オンプレミス・クラウド両対応により、100～500名規模の中堅・中小メーカーで幅広くご活用いただけます。

大興電子通信株式会社が提供する生産管理システムです。rBOMは、お客様からの注文を受けてから製品を作る「受注生産」に特化した製販統合パッケージです。お客様との最初のやり取りから見積もり、受注、そして製造から原価管理まで、すべての工程を一つのシステムで管理できます。 受注生産では設計変更がつきものですが、rBOMならリアルタイムで情報が更新される統合BOMと進捗ガントチャートにより、変更にも素早く対応できます。これにより、多品種少量生産のリードタイムを大幅に短縮することが可能です。 また、部門を超えた情報共有がリアルタイムで行われるため、営業、設計、製造の各部門が常に最新の情報を把握でき、これまで培った技術的なノウハウも効率的に活用できます。モバイルでの実績入力やBIダッシュボードにより、原価や進捗状況が一目で分かり、経営陣への報告もスムーズです。 PDMや他の外部システムとの連携が不要なため、導入時のコストも抑えられます。従業員50～300名規模の機械装置メーカーなど、個別案件ごとに短納期で高精度な管理が求められる企業に特におすすめのシステムです。