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おすすめ製品の早見表
| 製品名 | タイプ | 料金 | 企業規模 | 評価ポイント |
|---|---|---|---|---|
| TECHS-S | 金型製造の個別受注管理に特化したタイプ 🔧 | 要問合せ |
| 品番マスタなしで一品もの金型を管理可能。中小製造業シェアもトップ。 |
| Factory-ONE 電脳工場MF | 金型製造の個別受注管理に特化したタイプ 🔧 | 5,600,000円パッケージ |
| 販売・購買・製造を統合し、ソース公開でカスタマイズ性も高い。 |
| GLOVIA smart PRONES | 金型製造の個別受注管理に特化したタイプ 🔧 | - |
| 多通貨・海外取引まで扱える。中堅製造業シェアがトップで大手にも対応。 |
| TPiCS | 金型を使う量産工場の生産効率を最大化するタイプ 🏭 | 要問合せ |
| 独自f-MRPで需要変動に追随。製造業シェアもトップで使いやすい。 |
| FutureStage 金属加工業向け生産管理システム | 金型を使う量産工場の生産効率を最大化するタイプ 🏭 | 要問合せ |
| 生産・販売・購買・原価を横断管理。機能が広く連携に強い。 |
| スマートＦ | 金型を使う量産工場の生産効率を最大化するタイプ 🏭 | 要問合せ |
| 必要機能から段階導入でき、バーコードで現場実績を集約できる。 |
| TECHS-BK | 多品種少量の部品加工にフィットするタイプ ⚙️ | 2.1万円月 |
| 受注ごとに変わる部品加工を製番別に管理。原価もリアルタイムに追える。 |
| アラジンオフィス | 多品種少量の部品加工にフィットするタイプ ⚙️ | 要問合せ |
| 販売・在庫・生産をまとめて管理できる。5,000社超の実績とカスタマイズ性。 |
| i-PROW | 多品種少量の部品加工にフィットするタイプ ⚙️ | 要問合せ |
| 見積・受注から原価まで製番単位で管理。端末数無制限で現場展開できる。 |
タイプ別おすすめ製品
金型製造の個別受注管理に特化したタイプ 🔧
このタイプが合う企業：
金型・金型部品の製造を主業務とし、一品一様の個別受注生産を行っている中小〜中堅の金型メーカー
どんなタイプか：
金型製造の一品一様な個別受注を、引合いから設計、加工、組立、トライアウト、納品まで製番単位で管理するタイプです。設計変更や特急品の割り込みに対応しやすい点が特徴です。
このタイプで重視すべき機能：
📋個別受注工程管理
受注ごとに工程と日程を組み、変更や割り込み時も進捗・負荷を見ながら調整できます。
💰製番別リアルタイム原価管理
金型1型ごとの材料費・外注費・労務費を集計し、仕掛原価や完成予想原価を確認できます。
おすすめ製品３選
TECHS-S
一品ものの金型を製番と原価で管理したい中小製造業向け
TECHS-Sは、金型1型ごとの製番と原価を追う個別受注に寄せた、中小製造業向けの生産管理システムです。
品番マスタを事前登録せずに始められ、CADやExcelの部品表取り込み、製番での一貫管理、個別原価の見える化、設計途中の先行手配に対応するため、一品ものの金型を短期間で管理対象に載せたい企業に向きます。
FitGapでは導入しやすさが同タイプ内1位タイ、中小企業シェアも1位で、専任IT担当が少ない現場でも候補にしやすい製品です。
一方、量産・見込生産、MRP、設計変更ワークフロー、BOMの版管理は苦手です。補修品や繰返し部品まで計画生産したい企業は、Factory-ONE 電脳工場MFも比較するとよいです。
価格
要問合せ
製造業でのシェア
ユーザの企業規模
中小企業
中堅企業
大企業
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
メリットと注意点
仕様・機能
Factory-ONE 電脳工場MF
個別受注と量産の混在を一つの基盤で回したい中堅工場向け
Factory-ONE 電脳工場MFは、金型の個別製番管理に加えて、繰返し部品や補修品の計画生産まで同じ基盤で扱いやすい生販一体型の生産管理システムです。
このタイプでは多品種少量と量産・見込生産の両方が推奨され、MRP、CRP、仕掛品の見える化、製番での一貫管理、個別原価の見える化に対応します。
FitGapではサポート評価が同タイプ内1位タイ、中堅企業シェアも2位で、販売・購買・製造をつなげて段階導入したい中堅工場に向きます。
一方、ガントの自動最適化は非対応で、CAD・BOM連携、設計変更ワークフロー、バーコードやIoTによる実績取り込みは追加オプションです。超一品ものを軽く始めたい小規模工房はTECHS-Sも比較候補になります。
価格
5,600,000円
パッケージ
製造業でのシェア
ユーザの企業規模
中小企業
中堅企業
大企業
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
メリットと注意点
仕様・機能
GLOVIA smart PRONES
導入の手軽さより全社標準化を優先する中堅〜大手製造業向け
GLOVIA smart PRONESは、金型製造を含む中堅製造業の基幹業務を、富士通Japanの業種テンプレートでまとめて整える大型寄りの生産管理システムです。
金型の工程管理だけでなく、MRP、ロットトレース、海外取引や多通貨まで見据えた構成を取りやすく、情報システム部門を置いて全社標準化を進める企業に向きます。
FitGapでは中堅企業シェアが同タイプ内1位、大企業も2位で、3製品の中では最も中堅〜大手寄りです。
一方、料金・使いやすさ・導入しやすさ・連携評価はいずれも同タイプ内で下位です。短期導入や小規模な金型工房の運用を優先する場合はTECHS-S、量産との両立を重視する場合はFactory-ONE 電脳工場MFと比較した方がよいです。
価格
-
製造業でのシェア
ユーザの企業規模
中小企業
中堅企業
大企業
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
メリットと注意点
仕様・機能
金型を使う量産工場の生産効率を最大化するタイプ 🏭
このタイプが合う企業：
金型を使ったプレス加工・射出成形・ダイカストなどの量産を行う金属加工業・樹脂成形業の中小〜中堅企業
どんなタイプか：
金型を使う繰り返し量産で、需要情報から所要量計算、在庫、調達、金型のショット数・保全まで管理するタイプです。金型製造よりも計画変更への追随と在庫最適化を重視します。
このタイプで重視すべき機能：
📊MRP／f-MRP所要量計算
受注や需要予測から材料・部品の必要量と手配時期を計算し、欠品と過剰在庫を抑えます。
🔩金型リソース管理（ショット数・保全）
金型ごとのショット数と保全履歴を記録し、交換・メンテナンス時期を確認できます。
おすすめ製品３選
TPiCS
需要変動に追随して量産の在庫を最適化したい工場の第一候補
TPiCSは、独自のf-MRPを軸に需要変動へ追随しながら、金型を使う繰返し量産の計画・在庫を細かく回したい工場向けの生産管理システムです。
プレス加工や射出成形のように見込生産と受注生産が混在し、需要予測を計画へ取り込んで適正在庫を保ちたい企業に向きます。
FitGapではこのタイプ内のシェアが1位で、操作性評価もおすすめ9製品中1位タイのため、現場担当者が日次で使う量産管理を定着させやすい候補です。
一方、CAD・BOMの自動連携、能力制約を考えた自動スケジューリング、ガントの自動最適化、現場入力用の実績端末は追加オプションです。設計データ連携や細かな工程計画まで標準機能で広く固めたい企業は、FutureStageなど周辺業務まで標準対応が広い製品と比べる必要があります。
価格
要問合せ
無料トライアルあり
製造業でのシェア
ユーザの企業規模
中小企業
中堅企業
大企業
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
メリットと注意点
仕様・機能
FutureStage 金属加工業向け生産管理システム
販売・購買・原価まで標準機能の広さで選びたい中堅工場向け
FutureStage 金属加工業向け生産管理システムは、金型を使う量産工程だけでなく販売・購買・原価まで同じ基盤で見たい金属加工・樹脂成形業向けの生産管理システムです。TPiCSがMRP中心に計画と在庫を回す候補なら、本製品は標準機能の広さで選ぶ位置づけです。
MRPに加え、負荷の見える化と調整、購買データ連携、発注承認ワークフロー、かんばん連携、代替部品の引当まで扱えるため、部材調達や外注工程を含めて統制したい中堅工場に向きます。
FitGapでは機能性・料金・サポート・セキュリティ・連携拡張性がこのページ内で1位タイです。
一方、能力制約を考えた自動スケジューリングとガントの自動最適化は非対応です。段取り替えや設備制約を自動で織り込む計画精度を最優先する企業は、APSとの併用や他製品を比較し、短期導入を重視する場合もセミオーダー方式の導入期間を確認して下さい。
価格
要問合せ
製造業でのシェア
ユーザの企業規模
中小企業
中堅企業
大企業
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
メリットと注意点
仕様・機能
スマートＦ
紙の現場記録を減らして実績収集したい量産工場におすすめ
スマートＦは、在庫・工程・品質・設備までをクラウドで一元管理し、金型を使うプレス加工や射出成形の量産ラインで現場実績を集めやすい生産管理システムです。
MRP、需要予測の取り込み、かんばん連携、ロット追跡、仕掛品の見える化に対応し、バーコードやハンディ端末入力も使えるため、紙の記録を減らしながら所要量計算と進捗把握をつなげたい中小〜中堅工場に向きます。
FitGapでは導入しやすさがカテゴリ73製品中3位、サポート評価も4位で、必要機能から段階導入したい企業にも選びやすい製品です。
一方、能力制約を考慮した自動スケジューリングやガントの自動最適化は追加オプションで、設計変更ワークフローも標準では弱めです。個別受注が多い現場や、APS並みの精密な計画立案を標準機能で求める企業は他製品も比較した方がよいです。
価格
要問合せ
製造業でのシェア
ユーザの企業規模
中小企業
中堅企業
大企業
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
メリットと注意点
仕様・機能
多品種少量の部品加工にフィットするタイプ ⚙️
このタイプが合う企業：
金型部品・治工具・機械部品などの多品種少量加工を行う従業員10〜50名程度の中小部品加工業
どんなタイプか：
金型部品、治工具、試作部品などの多品種少量加工を、受注から作業指示、実績、売上までつなぐタイプです。品番マスタ不要の運用や現場入力のしやすさが特徴です。
このタイプで重視すべき機能：
📝品番マスタ不要の受注〜売上一元管理
品番マスタ登録を省き、受注入力から作業指示書発行、売上計上まで一元化できます。
📱バーコード・タッチパネル実績収集
バーコードやタッチパネルで開始・完了を記録し、進捗と工数をリアルタイムに把握できます。
おすすめ製品３選
TECHS-BK
初めてのシステム化で製番原価を追いたい部品加工業におすすめ
TECHS-BKは、受注ごとに仕様や工程が変わる部品加工を、製番単位で原価まで追うことに強い生産管理システムです。
品番マスタを事前登録しなくても運用しやすく、製番での一貫管理、個別原価の見える化、条件で変わる生産ルートに対応するため、金型部品や治工具のような多品種少量の個別加工に向きます。
FitGapでは導入しやすさ評価が同ページ内で1位タイ、中小企業シェアも3位タイで、初めてシステム化する10〜50名規模の加工業でも候補にしやすい製品です。
一方、需要予測の取り込みとBOMの版管理は非対応、能力制約を踏まえた自動スケジューリングやガントの自動最適化は追加オプションです。量産計画や設計変更履歴を厳密に回す工場は、より計画管理に強い製品と比べる必要があります。
価格
2.1万円
月
製造業でのシェア
ユーザの企業規模
中小企業
中堅企業
大企業
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
メリットと注意点
仕様・機能
アラジンオフィス
販売・在庫と生産をまとめて現場に合わせ込みたい工場向け
アラジンオフィスは、販売・在庫・生産管理をまとめて扱える総合基幹システムで、部品加工では在庫や受発注を軸に現場運用へ合わせ込める製品です。
直感的な操作性とカスタマイズ性が特徴で、代替部品の自動引当、多段階の代替部品設定、設備停止の見える化に対応するため、材料や工具の振り替えが多い多品種少量の現場に向きます。
FitGapでは操作性評価と料金評価が同ページ内で1位タイ、中小企業シェアも3位タイなので、少人数で定着させやすさと費用感を重視する工場に合います。
一方、多品種少量の受注生産や製番での一貫管理は追加オプションで、BOMの版管理と能力制約を考慮した自動スケジューリングは非対応です。製番原価を深く締めたい企業はTECHS-BK、販売・在庫管理も含めて整えたい企業は本製品を軸に比較すると選びやすいです。
価格
要問合せ
製造業でのシェア
ユーザの企業規模
中小企業
中堅企業
大企業
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
メリットと注意点
仕様・機能
i-PROW
現場入力で個別原価をリアルタイムに見たい部品加工業向け
i-PROWは、製番単位で見積・受注から手配、進捗、在庫、原価までつなげる、多品種少量の部品加工向けに候補にしやすい生産管理システムです。現場作業者がバーコードやタッチパネルで実績を入力し、個別原価や仕掛品をリアルタイムに見たい工場に向きます。
FitGapでは、実績の自動取り込み、現場入力端末、製番での一貫管理、個別原価の見える化、見積時の原価自動計算に対応し、料金評価も同ページ内で上位です。1拠点内なら端末数を増やしやすいため、10〜50名規模で現場入力を広げたい部品加工・組立業と相性があります。
一方、多機能で初期教育や権限設定に手間がかかり、能力制約を織り込んだ自動スケジューリングやガントの自動最適化はできません。機械負荷の山崩しを自動化したい工場や、監査・セキュリティ統制を最優先する企業は他製品も比較してください。
価格
要問合せ
製造業でのシェア
ユーザの企業規模
中小企業
中堅企業
大企業
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
メリットと注意点
仕様・機能
比較すべき機能の優先度マップ
どこから比較すべきか
製品には数多くの機能がありますが、選定の決め手になるのは一部の機能だけです。そこで各機能を「多くの企業で必要か」と「製品ごとに対応が分かれるか」の2つの軸で4つに分け、比較する順番が分かるように並べました。下の表では、このページに登場した製品が各機能にどう対応しているかを、上から順に確認できます。
標準対応
オプション/条件付き
非対応
選定の決め手
金型の生産管理システムでは、候補ごとの差が導入後の運用に響く項目を中心に確認し、必要な体制や利用場面に合う製品を絞り込みます。
TECHS-S | Factory-ONE 電脳工場MF | TPiCS | FutureStage 金属加工業向け生産管理システム | スマートＦ | TECHS-BK | アラジンオフィス | i-PROW | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
設計変更のワークフロー 設計変更を申請〜承認〜反映までWFで管理できるか | ||||||||
ガントの自動最適化 ガント上で自動調整し段取り・納期を最適化できるか | ||||||||
能力制約を考えた自動スケジューリング 設備・人の制約を考慮して自動スケジュールできるか | ||||||||
設計BOM→製造BOMの自動展開 設計BOMを製造用BOMに自動変換できるか | ||||||||
規制順守の運用管理 21 CFR Part 11など規制要件に準拠できるか |
一部の企業で必須
金型の生産管理システムでは、特定の業務条件や連携先がある場合に効く項目を確認し、自社だけに必要な対応を見落とさないようにします。
TECHS-S | Factory-ONE 電脳工場MF | TPiCS | FutureStage 金属加工業向け生産管理システム | スマートＦ | TECHS-BK | アラジンオフィス | i-PROW | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
不良・逸脱とCAPA管理 不良や逸脱の原因と対策（CAPA）をWFで管理できるか | ||||||||
液体・粉体の在庫管理 タンク・サイロなど連続在庫を数量・特性で管理できるか | ||||||||
多工場のグローバル最適化 海外拠点を含め在庫・調達を一元最適化できるか |
ほぼ全製品が対応
金型の生産管理システムでは、多くの製品に備わる基本対応を確認し、候補同士で差が出にくい前提機能を整理して比較します。比較時は、掲載製品の対応状況と実際の運用条件を合わせて確認します。
TECHS-S | Factory-ONE 電脳工場MF | TPiCS | FutureStage 金属加工業向け生産管理システム | スマートＦ | TECHS-BK | アラジンオフィス | i-PROW | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
電子バッチ記録（EBR） 製造指示と実績を電子的に記録・確認できるか | ||||||||
返品と再検査の管理 返品を登録し再検査〜再出荷まで管理できるか | ||||||||
購買データ連携 発注・在庫・工程を連携できるか |
優先度が低い
金型の生産管理システムでは、用途が限られる項目を切り分け、初期選定では重視しすぎず、必要な段階で確認する観点として扱います。
TECHS-S | Factory-ONE 電脳工場MF | TPiCS | FutureStage 金属加工業向け生産管理システム | スマートＦ | TECHS-BK | アラジンオフィス | i-PROW | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
期限順の自動引当（FEFO） 有効期限やロット順で自動引当できるか | ||||||||
代替部品の自動引当 共通・代替部品を自動選定し引当できるか |
金型の生産管理システムの選び方
このページでの絞り込み方
- 1タイプを見て、金型業務に近い製品を絞る金型業務は、作る工場と使う工場で管理単位が変わります。金型部品を加工する工場も別の進め方になります。まずは自社の受注形態と現場に近いタイプを確認し、比較する製品の範囲を決めます。タイプ別おすすめへ ↑
- 2外せない機能は、機能の優先度マップで確認する設計変更や所要量計算は、業務条件によって優先度が変わります。金型保全や現場実績の集め方も、工場ごとに重みが違います。必要な機能を先に整理すると、過不足のある製品を早い段階で外しやすくなります。機能の優先度マップへ ↑
- 3運用に合う条件をそろえる同じ生産管理システムでも、製番中心の運用と品番・在庫中心の運用では導入後の負担が変わります。現場端末まで広げる場合は、教育と入力ルールも早めに固める必要があります。下の比較ポイントでは、機能の○×に加えて確認したい運用・契約条件を整理します。
ここからは、金型業務で日々使う単位を整理します。現場データの集め方、導入支援、見積もり条件も同じ粒度でそろえます。一品ものの設計変更と量産の需要変動では、現場で増える作業が異なります。運用条件をそろえると、製品ごとの向き不向きが判断しやすくなります。
機能だけでは分かりにくい、運用・契約条件の比較ポイント
製番中心か品番・在庫中心か
一品ものの金型製造では、型ごとの工程と原価を追う場面が多くなります。プレス加工や成形の量産では、需要変動に合わせた材料手配と在庫管理が日々の負担です。管理単位を曖昧にすると、現場がExcelや紙で補う作業が残ります。
製品の分かれ方：製品は三通りです。製番で一型ごとに追う製品、所要量計算と在庫を軸に回す製品、受注から売上まで部品加工をつなぐ製品があります。
- 製番で一型ごとに追う製品受注ごとに工程や原価をまとめやすく、一品ものの変更にも追随しやすい製品です。ただし量産在庫まで同じ深さで回す場合は、手配計画の運用を詰める必要があります。代表製品：TECHS-S / Factory-ONE 電脳工場MF
- 所要量計算と在庫を軸に回す製品需要変動に合わせて材料や部品の手配を整えやすい製品です。ただし金型一型ごとの見積や設計途中の先行手配は、運用手順を確認します。代表製品：TPiCS / スマートＦ
- 受注から売上まで部品加工をつなぐ製品小ロットの加工依頼を受注から実績、売上までつなげやすい製品です。ただし在庫や販売管理を広げる範囲は、初期設定で絞る必要があります。代表製品：TECHS-BK / アラジンオフィス
現場実績の集め方
加工機が多い工場では、作業開始や完了の記録が遅れるだけで進捗と原価がずれます。事務所入力だけで回す現場と、バーコードやタブレットを使う現場では教育と端末準備が変わります。入力方法が現場に合わないと、日報の二重入力が残りやすくなります。
製品の分かれ方：入力運用は三通りです。事務所でまとめて登録する製品、バーコードやハンディを使う製品、タブレットや分散入力まで広げる製品があります。
- 事務所でまとめて登録する製品受注情報や部品表を事務所側で整理し、製造指示へつなげやすい製品です。ただし現場の進捗反映が遅れると、日次の調整は担当者頼みになります。代表製品：TECHS-S
- バーコードやハンディを使う製品入出庫や作業実績を現場で読み取りやすく、転記ミスを減らしやすい製品です。その分、端末の置き場所やラベル運用を先に決める必要があります。代表製品：TECHS-BK / Factory-ONE 電脳工場MF
- タブレットや分散入力まで広げる製品作業者が現場端末から実績や図面を確認しやすい製品です。ただし端末数が増えるほど、教育と権限の管理が重くなります。代表製品：i-PROW / スマートＦ
導入支援と現場定着の進め方
金型業務では、既存のExcelや図面を残したまま切り替える現場が多くなります。受発注データも合わせて移す場合は、初期整理の負担が大きくなりがちです。専任IT担当が少ない工場と情報システム部門が導入を主導する工場では、進め方が同じではありません。支援範囲を決めずに始めると、マスタ整備や現場教育が途中で止まる原因になります。
製品の分かれ方：進め方は三通りです。自社で小さく始める製品、ベンダー支援を受けながら段階導入する製品、販売パートナーやSEと計画を立てる製品があります。
- 自社で小さく始める製品小規模な加工現場で必要な業務から始めやすい製品です。ただし初期の入力ルールを曖昧にすると、担当者ごとの差が出ます。代表製品：TECHS-BK
- ベンダー支援を受けながら段階導入する製品現場に合わせた機能追加や運用提案を受けながら広げやすい製品です。その分、導入範囲と作業分担を早めに決める必要があります。代表製品：スマートＦ / TECHS-S
- 販売パートナーやSEと計画を立てる製品販売・購買・製造を含めて全社の流れを整えやすい製品です。ただし短期稼働を優先する場合は、見積もり前に範囲を絞る必要があります。代表製品：Factory-ONE 電脳工場MF / アラジンオフィス
見積もり条件と追加費用のそろえ方
金型向けの生産管理は、利用人数だけでは総額を読み切れません。拠点数、現場端末、周辺連携でも費用が変わります。クラウドで小さく始める場合と、オンプレミスや個別設定を含める場合では初年度の負担が違います。条件をそろえないまま問い合わせると、製品ごとの見積もりを横並びにしにくくなります。
製品の分かれ方：料金確認は三通りです。料金ページで目安をつかむ製品、エディションや利用範囲で整理する製品、要件を伝えて個別見積もりを取る製品があります。
- 料金ページで目安をつかむ製品初期費用や月額の最低ラインを把握しやすい製品です。ただし機能追加や利用範囲を広げると、総額は変わります。代表製品：スマートＦ
- エディションや利用範囲で整理する製品小さく始める範囲と将来広げる範囲を分けて考えやすい製品です。ただし必要な機能が上位エディションになる場合があります。代表製品：TECHS-BK / アラジンオフィス
- 要件を伝えて個別見積もりを取る製品生産方式や拠点数を伝えて、構成ごとの金額をそろえやすい製品です。ただし比較前に同じ利用人数と連携範囲を決める手間があります。代表製品：Factory-ONE 電脳工場MF / TPiCS
よくある質問
金型の生産管理システムでは何ができますか？
金型の設計・製造から、量産での使用や保全までを一元管理できます。一品一様の金型製造では受注ごとの工程と原価を製番で追い、金型を使う量産では稼働や保全の記録を残せます。CAD/CAMとの連携や加工機からの実績の自動収集に対応する製品もあります。
金型向けの生産管理システムはいくらくらいですか？
月数万円のクラウド型から数百万円のパッケージまで幅があります。中小向けクラウドのTECHS-BKは月2.1万円ほどから、本格的なパッケージの電脳工場MFは数百万円規模が目安です。金型業務への対応度やCAD/CAM連携の有無で価格が変わるため、自社の工程に必要な機能を決めてから見積もりを取ると無駄がありません。
金型を作る工場と使う工場で選ぶ製品は違いますか？
大きく違います。金型を製造する工場は一品一様の受注を製番単位で管理する製番管理型が向き、金型を使ってプレスや成形を行う量産工場は金型ごとの使用回数や保全を管理できる製品が合います。同じ金型の生産管理でも必要な機能が逆になるため、自社の立場を先に決めるのが肝心です。
金型のCAD/CAMや加工機のデータと連携できますか？
連携できる製品があります。CAD/CAMの設計データを取り込んで工程や見積もりに生かしたり、加工機やIoT機器から稼働・実績を自動で集めたりできます。手入力に頼らず現場の実績がそのまま記録されるため、金型単位の正確な原価把握や納期遅れの早期把握につながります。
汎用の生産管理システムでも金型業務に使えますか？
工程管理など基本部分は使えますが、金型特有の業務には物足りないことがあります。金型ごとのライフサイクル管理やCAD/CAM連携、加工機の実績収集は、金型や金属加工に対応した製品のほうがスムーズです。汎用品を無理に使うと現場の入力が増えるため、自社の業務に合う対応度を確認しておくと安心です。
※掲載している機能・対応範囲・料金は一般的な目安です。製品・プラン・契約条件により異なる場合があるため、導入前に各製品の最新の公式情報や比較表でご確認ください。
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