おすすめ製品の早見表
| 製品名 | タイプ | 料金 | 企業規模 | 評価ポイント |
|---|---|---|---|---|
| TECHS-S NOA | 多品種少量・個別受注生産向けタイプ 🔧 | 要問合せ |
| 品番マスタなしで個別受注を開始。案件別原価をリアルタイムに把握。 |
| TPiCS | 多品種少量・個別受注生産向けタイプ 🔧 | 要問合せ |
| 受注・見込が混在する工場を独自f-MRPで管理。製造業シェアもトップ。 |
| Factory-ONE 電脳工場MF | 多品種少量・個別受注生産向けタイプ 🔧 | 5,600,000円パッケージ |
| 販売・購買・製造を一体管理。ソース公開でカスタマイズ性も高い。 |
| アラジンオフィス | 中堅企業の基幹業務統合タイプ 🏢 | 要問合せ |
| 業種別パッケージが豊富。販売・在庫・生産管理を低コストで始めやすい。 |
| FutureStage 製造業向け生産管理システム | 中堅企業の基幹業務統合タイプ 🏢 | 要問合せ |
| 生産・販売・購買・在庫を部門横断で管理。製造業シェアもトップ。 |
| Dynamics 365 Supply Chain Management | 中堅企業の基幹業務統合タイプ 🏢 | 31,484円ユーザー/月 |
| 製造から物流までMicrosoft基盤で統合。多拠点・海外展開にも対応。 |
| スマートF | 小規模製造業のスモールスタートタイプ 🚀 | 要問合せ |
| 必要な機能から段階導入できる。130以上の機能と手厚い支援が強み。 |
| 生産革新 Wun-jin | 小規模製造業のスモールスタートタイプ 🚀 | 38,500円月 |
| 受注から設計・手配・生産まで一気通貫。導入支援も手厚い。 |
| Factory-ONE 電脳工場STcloud | 小規模製造業のスモールスタートタイプ 🚀 | 15,000円月 |
| サーバー不要で短期導入しやすい。小規模工場でも現場に定着しやすい。 |
生産管理システムの導入によって得られる効果
生産管理システムは、生産計画、工程、在庫の状況を管理するための仕組みです。導入前後で変わる点は、下の表で確認できます。
| 導入前の課題 | 導入によって得られる効果 |
|---|---|
| 受注に応じた生産計画が大変 | 受注や在庫に合わせて計画を立てやすくなり、計画作成の確認作業を減らせます |
| 生産材料の手配に手間がかかる | 必要な部材や在庫を把握しやすくなり、手配漏れや確認作業を減らせます |
| 工程の遅れに気づきにくい | 工程ごとの進捗を確認しやすくなり、遅れの発見や調整を進めやすくなります |
| 品質記録の管理が大変 | 検査結果や不良情報を管理し、原因確認や改善活動を進めやすくなります |
| 製造原価の変化が分かりにくい | 材料費や工数を集計しやすくなり、原価確認や改善検討に使えます |
続いて、クラウド型の生産管理システムをタイプ別に分類し、それぞれのおすすめ製品を紹介します。
クラウド型の生産管理システム3タイプを解説
| 比較項目 | 多品種少量・個別受注生産向けタイプ | 中堅企業の基幹業務統合タイプ | 小規模製造業のスモールスタートタイプ |
|---|---|---|---|
| 優れている点 | 製番単位で採算と納期を見える化 | 基幹業務を一つに統合 | 必要機能から始める段階導入 |
| できること | 個別原価管理工程進捗管理納期遅延の把握 | 一気通貫管理資材所要量計画部門間データ連携 | 段階導入方式バーコード入力直感的操作画面 |
| 適している企業/業種 | 金属加工業機械部品製造業中堅製造業 | 中堅製造業大企業の製造業 | 小規模製造業中小製造業 |
| 料金目安 | 要問合せ(案件規模に応じた個別見積もり) | 要問合せ(導入範囲に応じた個別見積もり) | 要問合せ(初期費用+年間保守費用が中心) |
タイプ別おすすめ製品
多品種少量・個別受注生産向けタイプ 🔧
このタイプが合う企業:
どんなタイプか:
おすすめ製品3選
案件ごとの原価と赤字リスクを早く掴みたい部品加工業におすすめ
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
受注と見込みが混在する生産計画をまとめたい中小工場におすすめ
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
販売から製造・原価まで一体で広く管理したい中堅製造業におすすめ
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
中堅企業の基幹業務統合タイプ 🏢
このタイプが合う企業:
どんなタイプか:
おすすめ製品3選
販売・在庫と生産を低コストでまとめたい中小製造業におすすめ
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
複数工場の生産計画まで含めて基幹業務を統合したい中堅製造業向け
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
Microsoft基盤で海外拠点まで統合管理したい中堅〜大企業向け
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
小規模製造業のスモールスタートタイプ 🚀
このタイプが合う企業:
どんなタイプか:
おすすめ製品3選
必要な機能から段階導入して広げたい小規模製造業におすすめ
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
標準品と特注品が混在する受注生産の進捗を整理したい小規模工場向け
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
サーバー不要でクラウドから小さく始めたい中小製造業におすすめ
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
比較すべき機能の優先度マップ
どこから比較すべきか
選定の決め手
TECHS-S NOA | TPiCS | Factory-ONE 電脳工場MF | アラジンオフィス | FutureStage 製造業向け生産管理システム | Dynamics 365 Supply Chain Management | スマートF | 生産革新 Wun-jin | Factory-ONE 電脳工場STcloud | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
購買データ連携 発注・在庫・工程を連携できるか | |||||||||
品質管理(受入・工程・出荷) 検査と不良管理を実施できるか | |||||||||
実績の自動取り込み(バーコード・IoT) 実績・在庫・検査データを自動で取り込めるか | |||||||||
CAD・BOMの自動連携 CAD/PDMのBOMを取り込み計画へ反映できるか | |||||||||
BOMの版管理 BOMの版・改定を履歴管理し切替反映できるか | |||||||||
能力制約を考えた自動スケジューリング 設備・人の制約を考慮して自動スケジュールできるか | |||||||||
現場入力用の実績端末 作業の開始/完了/不良/工数を端末で記録できるか |
一部の企業で必須
TECHS-S NOA | TPiCS | Factory-ONE 電脳工場MF | アラジンオフィス | FutureStage 製造業向け生産管理システム | Dynamics 365 Supply Chain Management | スマートF | 生産革新 Wun-jin | Factory-ONE 電脳工場STcloud | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
かんばん連携 かんばん発行・読取やJIT補充信号に連携できるか | |||||||||
レシピ(処方)の管理 レシピと工程を管理しスケール変換に対応できるか | |||||||||
期限順の自動引当(FEFO) 有効期限やロット順で自動引当できるか | |||||||||
試験・COAの管理 試験規格・合否・COA出力に対応できるか | |||||||||
複数工場の一括計画 複数工場・拠点をまたいで計画最適化できるか |
ほぼ全製品が対応
TECHS-S NOA | TPiCS | Factory-ONE 電脳工場MF | アラジンオフィス | FutureStage 製造業向け生産管理システム | Dynamics 365 Supply Chain Management | スマートF | 生産革新 Wun-jin | Factory-ONE 電脳工場STcloud | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
需要予測の取り込み 需要予測を取り込み計画へ反映できるか | |||||||||
歩留りの分析 実績から収率を算出・分析できるか | |||||||||
条件で変わる生産ルート 製品や注文条件に合わせ工程順を切替できるか | |||||||||
電子バッチ記録(EBR) 製造指示と実績を電子的に記録・確認できるか |
優先度が低い
TECHS-S NOA | TPiCS | Factory-ONE 電脳工場MF | アラジンオフィス | FutureStage 製造業向け生産管理システム | Dynamics 365 Supply Chain Management | スマートF | 生産革新 Wun-jin | Factory-ONE 電脳工場STcloud | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
液体・粉体の在庫管理 タンク・サイロなど連続在庫を数量・特性で管理できるか | |||||||||
規制順守の運用管理 21 CFR Part 11など規制要件に準拠できるか | |||||||||
多工場のグローバル最適化 海外拠点を含め在庫・調達を一元最適化できるか |
生産管理システム クラウドの選び方
このページでの絞り込み方
- 1タイプを見て、生産方式に合う製品を絞る個別受注を製番で追うのか、販売・購買・在庫まで一体で管理するのかを先に分けます。手書きやExcelから小さく移す工場も、自社に近い製品群を選びやすくなります。タイプ別おすすめへ ↑
- 2機能マップで重点確認する範囲を決める購買・品質・設計情報と現場実績までつなぐ範囲を確認します。JIT補充や処方管理など、自社の業種や拠点構成で必要になる項目だけ優先度を上げます。機能の優先度マップへ ↑
- 3運用・契約条件で最終判断するタイプと機能を確認したうえで、生産方式の扱いと現場データの集め方をそろえます。導入範囲や料金・見積もりの進め方も変わるため、下の4点で比べます。
機能の○×に加えて、クラウド型の生産管理システムでは、どの生産方式を中心に回すかで導入後の負担が変わります。下の4点では、現場で動くデータの流れと契約前にそろえる条件を整理します。
機能だけでは分かりにくい、運用・契約条件の比較ポイント
生産方式と計画粒度の合わせ方
個別受注・多品種少量・見込生産が混在する工場では、計画の単位を間違えると原価や納期の見通しが崩れます。受注ごとに追う情報と、共通部品をまとめて見る情報を分けて考えると失敗を減らせます。
製品の分かれ方:製品は大きく3通りです。製番別に個別原価や手配を追う製品、f-MRPと製番管理を組み合わせる製品、販売から在庫まで含めた基幹業務の中で生産を管理する製品に分かれます。
- 製番別に個別原価や手配を追う製品案件ごとに部品表や原価を積み上げやすく、個別受注の進捗を追いやすい製品です。ただし標準品の繰返生産が多い工場では、共通部品の計画方法も別に確認します。代表製品:TECHS-S NOA
- f-MRPと製番管理を組み合わせる製品見込生産と個別受注が混在する工場でも、同じ基盤で計画を組みやすい製品です。ただし工程や部品の登録ルールを先に決めないと、現場入力が重くなります。代表製品:TPiCS
- 基幹業務の中で生産を管理する製品販売・購買・在庫・原価まで一体で見やすく、部門間の二重入力を減らせます。一方で生産現場だけを小さく変えたい場合は、導入範囲が広がりすぎないか確認します。代表製品:FutureStage 製造業向け生産管理システム
現場実績と周辺データのつなぎ方
現場で使う図面・部品表・作業実績・在庫情報が別々に残ると、クラウド化しても入力の重複は残ります。設計情報から手配へつなぐのか、販売・在庫から生産へつなぐのか、現場端末から実績を集めるのかを分けます。
製品の分かれ方:製品は大きく3通りです。CADやExcelの部品表を取り込む製品、販売・在庫・生産を同じ業務フローで扱う製品、現場入力や段階的な機能追加を前提にする製品に分かれます。
- CADやExcelの部品表を取り込む製品設計や見積もりの情報を手配に移しやすく、転記作業を減らせます。ただし取り込む部品表の粒度が現場と合わないと、後工程で修正が増えます。代表製品:TECHS-S NOA / TPiCS
- 販売・在庫・生産を同じ業務フローで扱う製品受注から所要量計算、製造実績、在庫までの流れを部門横断で追いやすい製品です。ただし販売管理側の運用も変わるため、対象部門を広めに巻き込みます。代表製品:アラジンオフィス / FutureStage 製造業向け生産管理システム
- 現場入力から実績を集める製品作業や受入の実績を現場から登録しやすく、紙やExcelの後追い入力を減らせます。ただし端末の置き場所や入力タイミングを決めないと、記録の抜けが残ります。代表製品:スマートF / 生産革新 Wun-jin
導入範囲と段階的な広げ方
最初から全社の基幹業務を置き換えるのか、まずは在庫や工程など一部から始めるのかで、準備するマスタや教育範囲が変わります。クラウド型でも短く試せる範囲と、本番運用に載せる範囲は分けて設計します。
製品の分かれ方:製品は大きく3通りです。必要な機能から追加する製品、個別受注向けに短期導入しやすい製品、複数部門や多拠点まで含めて業務標準化を進める製品に分かれます。
- 必要な機能から追加する製品在庫や工程など使う範囲を絞って始めやすく、現場の慣れに合わせて広げられます。ただし後から販売や品質へ広げる場合は、最初のデータ設計が効いてきます。代表製品:スマートF
- 個別受注向けに短期導入しやすい製品部品マスタの準備を抑えながら、案件単位の原価や進捗管理を始めやすい製品です。ただし標準品や繰返生産が増える場合は、計画方法の広げ方を確認します。代表製品:TECHS-S NOA / 生産革新 Wun-jin
- 複数部門や多拠点まで広げる製品販売・生産・購買・在庫・物流を同じ流れで管理しやすく、拠点が増えても情報を集約できます。一方で導入計画は長くなりやすいため、対象部門と優先順を明確にします。代表製品:FutureStage 製造業向け生産管理システム / Dynamics 365 Supply Chain Management
料金表と見積もりの進め方
月額だけで判断すると、利用人数・導入支援・追加機能・データ移行で総額がずれることがあります。まず料金表で概算を出せる製品か、構成を伝えて見積もりを取る製品かを分けると比較しやすくなります。
製品の分かれ方:製品は大きく3通りです。料金ページで概算を確認しやすい製品、サブスクリプション前提で問い合わせる製品、導入範囲やパートナーと合わせて見積もりを進める製品に分かれます。
- 料金ページで概算を確認しやすい製品利用人数やプランを当てはめて、初回相談前に費用感をつかみやすい製品です。ただし導入支援や追加機能を足すと総額は変わります。代表製品:スマートF / Dynamics 365 Supply Chain Management
- サブスクリプション前提で問い合わせる製品クラウド利用料を前提に、導入コストを抑えた始め方を相談しやすい製品です。ただし帳票や周辺機器まで含める場合は、別費用の有無を確認します。代表製品:TECHS-S NOA / 生産革新 Wun-jin
- 導入範囲を伝えて見積もりを進める製品販売・購買・在庫まで含めた構成を前提に、必要な範囲をそろえて見積もれます。その分、最初に対象部門と移行データを整理しておく必要があります。代表製品:アラジンオフィス / FutureStage 製造業向け生産管理システム
よくある質問
クラウド型の生産管理システムでは何ができますか?
サーバーを用意せずに、受注から生産計画・工程・在庫・原価までをブラウザで一元管理できます。自社にサーバーを置かないため導入が早く、ソフトの更新や保守は提供側が行います。現場のタブレットやスマホから実績を入力できる製品も多く、拠点や在宅からも同じデータで運用できます。
クラウド型の生産管理システムはいくらくらいですか?
月1.5万〜4万円ほどで始められる製品が中心です。電脳工場STcloudは月1.5万円、生産革新Wun-jinは月3.85万円ほどで、サーバー代や保守費が別にかからないのが利点です。多機能なERP型(Dynamics 365など)はユーザー数や範囲に応じて月数万円以上になり、規模が大きいと要問い合わせです。
自社にサーバーや専任の担当がなくても運用できますか?
運用できます。クラウド型はサーバーの構築や保守、バージョンアップを提供側がまとめて行うため、専任のIT担当がいない中小でも始めやすいです。インターネット環境があればすぐ使え、障害対応やセキュリティ更新も任せられるので、現場は生産管理そのものに集中できます。
一部の機能だけ小さく導入して、あとから広げられますか?
広げられます。クラウド型は工程管理や在庫など必要な機能から始め、運用が定着してから受注や原価、販売・会計へ範囲を広げられる製品が多いです。手書きやExcelから一気に全部を置き換えるより、段階的に進めるほうが現場の負担が少なく、失敗のリスクも抑えられます。
クラウド型で気をつけることは何ですか?
ネット接続とデータの預け先です。クラウド型はインターネットが前提のため、通信が不安定な工場では現場端末の電波状況を確認しておく必要があります。またデータを社外に預ける形になるので、セキュリティ方針や将来の乗り換え時にデータを取り出せるかも見ておくと安心です。
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