オンプレミス型の生産管理システムとは?
生産管理システムは、製造業における業務効率化と競争力向上を実現する統合的なシステムです。オンプレミス型の生産管理システムは、自社のサーバー内で導入・運用します。製品の需要予測や生産計画から出荷に至るまでの広範な製造プロセスを包括的に管理し、企業の持続的な成長を支援します。
オンプレミス型の生産管理システム(シェア上位)
オンプレミス型の生産管理システムとは?
更新:2024年11月12日
生産管理システムは、製造業における業務効率化と競争力向上を実現する統合的なシステムです。オンプレミス型の生産管理システムは、自社のサーバー内で導入・運用します。製品の需要予測や生産計画から出荷に至るまでの広範な製造プロセスを包括的に管理し、企業の持続的な成長を支援します。
オンプレミス型の生産管理システムを導入するメリット
オンプレミス型の生産管理システムを導入すると、セキュリティ強化やカスタマイズ性の向上、長期的なコスト削減などのメリットが得られます。ここでは、オンプレミス型の生産管理システムの導入メリットを詳しく紹介します。
高度なセキュリティ対策が可能
オンプレミス型の生産管理システムでは、自社内にサーバーを設置するため、機密情報の管理を完全に自社でコントロールできます。製品設計図や顧客情報といった重要データへのアクセス権限を細かく設定し、不正アクセスのリスクを最小限に抑えられます。
自社に最適なカスタマイズが実現
オンプレミス型の生産管理システムは、自社内にシステムを構築するため、独自の生産方式や業務フローに合わせた細かな調整が可能になります。食品メーカーであれば、原材料の賞味期限管理機能を追加したり、自動車部品メーカーなら特定の品質検査工程を組み込んだりするといった対応ができます。業種特有の要件や社内の特殊なルールに合わせたシステム作りを自由自在に行えます。
既存システムとの連携がスムーズ
オンプレミス型の生産管理システムは、社内ですでに稼働している会計システムや人事システムとの連携が比較的容易になります。生産実績データを会計システムに自動連携させることで、材料費や労務費の計算を正確に行うことができるでしょう。また、勤怠管理システムと連動させれば、生産計画と人員配置の最適化も実現できます。データの二重入力の削減にもつながります。
外部通信環境に依存しない安定稼働
オンプレミス型の生産管理システムは、インターネット接続状況に左右されることなく、常に安定した環境で利用できます。生産ラインが急に止まってしまうような通信障害のリスクが低減され、24時間稼働する工場でも安心して運用できるでしょう。山間部や通信インフラが不安定な地域にある工場では、生産性の維持に直結します。
長期的な視点での費用対効果が高い
オンプレミス型の生産管理システムは、初期投資が大きくなりがちですが、長期運用を前提とした場合に、トータルコストで優位性が出ることがあります。クラウド型の月額料金が不要になるため、利用期間が長くなるほどコスト面での優位性が高まります。また、自社の成長に合わせて段階的に機能を拡張できるため、必要な投資を適切なタイミングで行えます。
オンプレミス型の生産管理システムを導入するデメリット
オンプレミス型の生産管理システムには多くのメリットがある一方で、初期投資の負担や運用管理の手間など、検討すべき課題も存在します。ここでは、事前に理解しておくべきデメリットを解説します。
初期投資コストが大きい
オンプレミス型の生産管理システムでは、サーバーや関連機器の購入費用、ソフトウェアライセンス料、設置工事費など、導入時に大きな資金が必要となります。中小規模の製造業では、高額な初期投資が経営を圧迫する可能性があります。特に、複数工場への一斉導入を行う場合、各拠点ごとに設備投資が必要となり、予算計画に大きな影響を与えることになるでしょう。
運用・保守の人的負担が発生
オンプレミス型の生産管理システムの維持管理には、専門知識を持った人材の確保が不可欠です。サーバーの監視やセキュリティ対策、定期的なバックアップなど、日常的な管理業務を社内で担当する必要があります。特に製造業では、IT部門の人材が限られている場合が多く、生産管理の本来業務に加えてシステム管理の負担が生じることで、業務効率が低下する恐れがあります。
システム更新の手間とコストがかかる
オンプレミス型の生産管理システムでは、バージョンアップやセキュリティ更新をその都度社内で対応しなければなりません。製造ラインを止めずに更新作業を行うための計画立案や、更新失敗時の復旧対策など、綿密な準備が求められます。さらに、大規模なバージョンアップの際には、ハードウェアの入れ替えも必要になることがあり、追加投資と工場全体の稼働調整という二重の負担が生じることになります。
導入期間が長期化しやすい
オンプレミス型の生産管理システムは、システムの構築から稼働までに、一般的に数か月から場合によっては1年以上の期間を要することがあります。要件定義、設計、開発、テスト、教育など各フェーズを丁寧に進める必要があるため、市場の変化に対して迅速な対応が難しくなります。例えば、生産品目の急な変更や、取引先からの新たな品質基準への対応が必要になった場合でも、システム改修に時間がかかり、ビジネスチャンスを逃してしまう可能性があります。
災害時の事業継続リスクが高い
オンプレミス型の生産管理システムは、地震や火災などの災害時にデータ消失や長期間のシステム停止リスクがあります。製造業の場合、生産管理データの喪失は、生産計画の混乱、納期遅延、在庫管理の乱れなど、事業全体に大きな影響を及ぼします。バックアップセンターの整備などの対策は可能ですが、それに伴う追加コストや運用の複雑化といった新たな課題も発生するため、総合的な対策が求められます。
かんたんな質問に答えてぴったりのオンプレミス型の生産管理システムをチェック
オンプレミス型の生産管理システムに関連するページ