在庫管理・倉庫管理システムとは？
在庫管理・倉庫管理システムは、製品や部品、材料の入出庫、保管、在庫レベルを効率的に管理できるシステムです。 在庫管理システムは、在庫の数量や状態の管理、適切な在庫補充と需要予測を行い、サプライチェーン全体での在庫の流れを最適化します。 一方、倉庫管理システムは、入出庫やピッキング、梱包などの倉庫内の物流オペレーションの効率化の機能もカバーします。 いずれのシステムも、バーコードやRFIDなどの自動認識技術を活用し、リアルタイムでの在庫情報の更新や作業指示を可能にします。また、ロケーション管理機能により、商品の保管場所を正確に把握し、効率的な入出庫作業を実現します。 在庫管理・倉庫管理システムを導入することによって、在庫の可視化とリアルタイムな管理が可能になります。加えて、適切な在庫量を維持することで、無駄な在庫コストを削減できます。 適正在庫を維持することで、納期の短縮も可能となり、結果として顧客満足度の向上につながるでしょう。さらに、データ分析機能を活用することで、在庫の動きや作業効率を分析し、より効率的な倉庫運営を実現できます。
在庫管理・倉庫管理システム（シェア上位）
在庫管理・倉庫管理システムとは？
更新：2024年10月07日
在庫管理・倉庫管理システムは、製品や部品、材料の入出庫、保管、在庫レベルを効率的に管理できるシステムです。 在庫管理システムは、在庫の数量や状態の管理、適切な在庫補充と需要予測を行い、サプライチェーン全体での在庫の流れを最適化します。 一方、倉庫管理システムは、入出庫やピッキング、梱包などの倉庫内の物流オペレーションの効率化の機能もカバーします。 いずれのシステムも、バーコードやRFIDなどの自動認識技術を活用し、リアルタイムでの在庫情報の更新や作業指示を可能にします。また、ロケーション管理機能により、商品の保管場所を正確に把握し、効率的な入出庫作業を実現します。 在庫管理・倉庫管理システムを導入することによって、在庫の可視化とリアルタイムな管理が可能になります。加えて、適切な在庫量を維持することで、無駄な在庫コストを削減できます。 適正在庫を維持することで、納期の短縮も可能となり、結果として顧客満足度の向上につながるでしょう。さらに、データ分析機能を活用することで、在庫の動きや作業効率を分析し、より効率的な倉庫運営を実現できます。
在庫管理・倉庫管理業務に関する課題
在庫管理・倉庫管理に課題を感じている企業は多くあります。ここでは、在庫管理・倉庫管理業務において、多くの企業・組織が抱える課題を詳しく紹介します。
1
在庫数の正確な把握
実地棚卸しと在庫のデータが一致せず、正確な在庫数の把握ができていない企業は多いです。複数の倉庫や店舗での在庫移動をリアルタイムに反映されないと、欠品や過剰在庫のリスクも高まります。
2
入出庫作業の効率
入出庫時の商品確認や在庫データの更新作業には、多くの時間と人手を要します。また、ピッキングの効率が作業者の経験に依存し、作業時間にばらつきが生じることも多いです。
3
倉庫の保管効率
商品の保管場所を効率的に整理できないと、保管スペースを無駄に使ってしまうリスクがあります。季節商品や新製品の入荷に伴うレイアウト変更が煩雑で、作業効率の低下を招く場合もあります。
4
需要予測の精度
多くの企業では、需要予測の精度が上がらず、発注タイミングや発注量の適正化が行えない状況に陥りがちです。商品ごとの回転率や保管コストの分析が行われないと、在庫の最適化が図れません。
5
トレーサビリティの確保
商品のロット管理や製造日付の追跡が手作業となると、品質管理や回収対応に時間を要します。取引先からの在庫照会や納期回答に即座に対応できず、顧客サービスの低下につながることもあります。
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在庫管理・倉庫管理システムの機能
在庫管理・倉庫管理システムには、常に最新の在庫情報を保ち、作業効率を向上させる機能が備わっています。また、どこに何があるのかを把握できたり、出荷後の返品処理に対応できたりする機能を持ち合わせる製品もあります。 在庫管理・倉庫管理システムに基本的に備わっている機能と、特定の製品に付随している機能を見てみましょう。
1
在庫管理・倉庫管理システムの基本機能
・現在庫/入出庫の管理 在庫の入出庫情報をリアルタイムで管理する ・発注管理 必要な商品の発注を自動化する ・棚卸し管理 定期的な棚卸し作業をサポートする ・ピッキングリスト生成 注文に基づいて効率的なピッキングリストを生成する ・レポート作成 在庫状況や売上データを基にしたレポートを生成する
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特定の在庫管理・倉庫管理システムに付属している機能
・入出庫予定管理 将来的な入出庫予定を管理する ・ロケーション管理 アイテムごとに決められた場所に商品を保管する ・バーコードスキャニング バーコードを使用して商品の入出庫や棚卸しを効率化する ・RFID対応 RFIDタグを利用して在庫を自動認識する ・返品処理管理 返品された商品を在庫とするか破棄するかをステータスで管理する ・モバイルアクセス 移動中でもスマートフォンやタブレットで在庫情報を確認・操作できる
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在庫管理・倉庫管理システムの導入メリット
在庫管理・倉庫管理システムを導入する具体的なメリットを紹介します。
在庫状況を正確に把握できる
リアルタイムで在庫状況を正確に把握できるため、在庫の過不足を防げます。また、手作業による在庫確認から、バーコードやRFIDによる自動認識に変えることにより、人的ミスを大幅に減らせます。
ピッキングが効率化する
ロケーション管理によって、最適な保管場所の指示や、効率的なピッキングルートの提案をしてくれます。また、作業指示の自動化により、従業員の作業効率が向上し、人件費の削減にもつながります。
無駄なコストを削減できる
適正在庫の維持により、過剰在庫による保管コストや、在庫切れによる機会損失を防げます。倉庫スペースの効率的な活用により、保管効率が向上し、倉庫運営コストの削減にもつながります。
納期管理の精度が向上する
在庫状況をリアルタイムで把握できるため、正確に納期を管理できます。出荷作業も効率化するため、納期が短縮し、顧客満足度の向上にもつながります。
データ分析によって経営改善を図れる
在庫の動きや作業効率のデータを分析できるため、需要予測の精度向上や業務プロセスの改善が可能になります。例えば、システムを用いて在庫回転率や季節ごとの需要予測を分析し、売れ筋商品を特定できます。データに基づく戦略的な経営判断も行えるでしょう。
在庫管理・倉庫管理システムを導入する際の注意点
在庫管理・倉庫管理システムの導入には、さまざまなメリットがある一方で、気をつければならないポイントもあります。
現状の問題点を洗い出す
在庫管理・倉庫管理システムの導入前に、現在の在庫管理や倉庫業務の流れを詳細に分析し、問題点を洗い出す必要があります。また、新システムに合わせた業務プロセスの再設計と標準化も重要です。
データ移行とシステム連携を慎重に行う
既存のデータを新しいシステムに移行する際は、在庫数や商品情報などが正しく反映されているかをチェックしましょう。 周辺業務のシステムと連携する場合は、データ連携の仕様を慎重に検討する必要があります。特に受発注システムとの連携は、リアルタイムの在庫管理を実現する上で重要な要素となります。
従業員への教育を行う
新しいシステムを効果的に活用するためには、従業員への教育が不可欠です。システムの基本的な使い方や運用手順をレクチャーし、従業員がシステムに慣れる時間を確保しましょう。 システム変更に伴う業務プロセスの見直しには、従業員の意見を取り入れ、効率的な運用方法を模索することが重要です。
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在庫管理・倉庫管理システムの料金相場
在庫管理システムや倉庫管理システムの料金は、システムの機能や利用規模により異なります。小規模なクラウドサービスは月額数千円で、大企業向けのオンプレミス型は初期費用が数百万円以上になることもあります。 また、出荷件数や利用ユーザー数、利用拠点数で課金が発生するプランもあります。自社の業務ニーズに合わせて適切なシステムやプランを選びましょう。
在庫管理・倉庫管理システムの選び方
在庫管理・倉庫管理システムを選ぶ際には、以下のポイントを考慮することが重要です。それぞれのポイントを詳しく見ていきましょう。
1
企業規模
企業の規模によって必要なシステムは異なります。 中小企業は、シンプルで導入が簡単なシステムが適している場合が多いです。一方、大企業では、複数倉庫の管理や、受発注システムとの柔軟な連携など、高度な機能を持つシステムが必要になる場合があります。 企業規模に応じて、必要な機能や予算を考慮して選択することが重要です。
2
業種
業種によって在庫管理のニーズは異なります。食品業界では賞味期限の管理が重要であり、製造業では部品や原材料のトラッキングが必要になります。業界特有の要件に対応したシステムを選ぶことが必要です。
3
機能のカバー範囲
入出庫管理や棚卸し管理、ピッキング、検品、在庫分析など、自社に必要な機能を明確にし、システムの機能範囲を見極めることが重要です。 また、販売管理や購買管理までを含めた統合的なシステムが必要か、在庫管理・倉庫管理に特化したシステムで十分かも、業務内容に応じて判断しましょう。
4
物品の管理方法
在庫管理・倉庫管理システムでは、物品の管理方法に応じて適切な製品を選ぶことが大切です。代表的な管理方法は以下です。 ・ロット管理 ロット単位で在庫を管理します。前回出荷したロットより古いロットを出荷することを防いだり、ロットを指定して引き当てたりすることができます。 ・シリアル管理 個々の商品や原材料に固有の番号を振って管理します。リコールがあった場合などに、該当する製品を確実に回収することができます。個別に番号を割り振る必要があるため、管理コストは大きくなります。 ・SKU管理 SKUとは、同一商品を細かく分けたものです。例えば、同じデザインのシャツに対して、サイズが4種類、カラーバリエーションが3種類ある場合、アイテムの数は1種類ですが、SKUでは12種類となります。SKUを用いることで、商品の誤出荷誤入荷を防げます。 ・荷姿別管理 商品の形態（ケース、バラ、パレットなど）ごとに在庫数を管理します。出荷指示や在庫確認を正確に行えます。
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管理タグ
入出荷や検品、棚卸しの際の管理方法で選ぶことも重要です。 ・バーコード/QRコード バーコードやQRコードを利用することで、資産を1点ずつスキャンして管理できます。特に重機や大きな装置に適しています。一方で、資産数が多い場合には手間がかかる可能性があります。 ・RFID/カラーバーコード RFIDやカラーバーコードを使用すると、複数の資産を一括でスキャンして管理できます。小さな資産が多く存在する場合に便利です。
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便利機能
以下のような便利機能も検討し、必要に応じて選択するとよいでしょう。 ・送り状作成 運送会社の送り状を迅速に作成できる機能 特定の運送会社に対応しているかを確認することが重要 ・返品管理 返品された商品の処理を管理する機能 返品商品を再度在庫に戻すか、破棄するかをステータスで管理する ・発注点アラート 在庫が一定の水準を下回ると通知が出る機能 在庫切れを未然に防ぎ、スムーズに補充できる
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在庫管理・倉庫管理システム選びに迷った場合は？
在庫管理・倉庫管理システムを導入することで、在庫状況を正確に把握でき、コスト削減につながります。 ただし、在庫管理・倉庫管理システムによって備わっている機能やサービスの幅は異なります。ただ単に導入すればいいという話ではなく、導入目的や効果を考慮して選ぶことが大切です。 もし、自社に最適な製品がわからない場合や、在庫管理・倉庫管理システム選びに迷った場合は、「FitGap」をご利用ください。 FitGapは、自社にぴったりの製品を選ぶための無料診断サービスです。簡単な質問に答えていくだけで、自社に必要なシステム要件が整理でき、各製品の料金や強み、注意点、市場シェアなどを知ることができます。 自社に最適な在庫管理・倉庫管理システムを選ぶためにぜひご利用ください。
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