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製造業向けの在庫管理・倉庫管理システム

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在庫管理・倉庫管理システムとは?

在庫管理・倉庫管理システムは、製品や部品、材料の入出庫、保管、在庫レベルを効率的に管理するためのシステムです。在庫管理システムは在庫の数量や状態を管理し、適切な在庫補充と需要予測を行い、サプライチェーン全体での在庫の流れを最適化します。一方、倉庫管理システムは、入出庫やピッキング、梱包などの倉庫内の物流オペレーションの効率化の機能もカバーします。 在庫管理・倉庫管理システムは、バーコードやRFID(無線自動識別技術)などの自動認識技術を活用し、リアルタイムでの在庫情報の更新や作業指示を可能にします。また、ロケーション管理機能により、商品の保管場所を正確に把握し、効率的な入出庫作業を実現します。

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製造業向けの在庫管理・倉庫管理システム(シェア上位)

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OBIC7 生産情報システム
OBIC7 生産情報システム
株式会社オービックが提供する在庫管理・倉庫管理システムです。製造業向けに設計されたシステムで、生産計画から在庫管理まで一貫した管理機能を備えています。 本システムは中堅・大企業を主な対象とし、製造業特有の複雑な在庫フローに対応できる仕組みを提供しています。原材料の調達から製品完成まで、製造工程全体の在庫状況をリアルタイムで把握することが可能です。生産計画との連動機能により、必要な部材の発注タイミングや在庫量の最適化を支援し、製造効率の向上に貢献します。 多品種少量生産や受注生産など、製造業の多様な生産形態に柔軟に対応できる設計となっており、品目マスタや部品構成管理などの機能も充実しています。また、品質管理やトレーサビリティ機能も備え、製造業で重要視される品質保証要件にも配慮されています。 長年にわたり製造業の業務システムを手がけてきた同社のノウハウが活かされており、製造業務に精通したサポート体制も提供されています。製造業の在庫管理業務の効率化と可視化を求める企業にとって検討価値のあるシステムといえるでしょう。
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株式会社オービックが提供する在庫管理・倉庫管理システムです。 OBIC7 販売情報ソリューションは、主に中堅から大企業の製造業向けに設計された統合型の在庫管理システムです。製造業特有の複雑な在庫管理要件に対応し、原材料から仕掛品、完成品まで一元的に管理できる点が特徴です。 製造現場では、部品表(BOM)と連携した在庫引当や、製造工程における仕掛品の進捗管理が可能で、リアルタイムでの在庫状況把握を実現します。また、受注から出荷まで販売プロセス全体をカバーし、在庫管理だけでなく販売管理機能も包含している点で、単体の在庫管理システムと比較してより包括的なソリューションとなっています。 オービックの豊富な製造業向け導入実績により、業界固有の要件や商慣習に配慮した機能が搭載されており、他の汎用的な在庫管理システムと比べて製造業での運用により適しています。一定規模以上の製造業で、販売から在庫まで統合的に管理したい企業に適した選択肢といえるでしょう。
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株式会社OSKが提供する在庫管理・倉庫管理システムです。 SMILE V 2nd Edition ApaRevoは、製造業向けに設計された統合型の在庫・倉庫管理ソリューションで、中堅から大企業まで対応しています。製造業特有の複雑な在庫管理要件に対応し、原材料から完成品まで一元的な管理を実現します。 製造工程における部品展開や仕掛品管理、ロット管理などの機能を備え、生産計画と連動した効率的な在庫コントロールが可能です。また、品質管理機能により、製造業で重要な製品品質の履歴管理や検査結果の記録も行えます。 システムの拡張性が高く、企業の成長に合わせて機能追加や規模拡大に柔軟に対応できる点が特徴です。既存の基幹システムとの連携も容易で、データの一元化により業務効率の向上を図れます。 操作性についても配慮されており、現場作業者から管理者まで幅広いユーザーが使いやすい設計となっています。製造業における在庫管理の課題解決を目指す企業にとって、検討価値の高いソリューションといえるでしょう。
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株式会社OSKが提供する在庫管理・倉庫管理システムです。 SMILE V 2nd Edition Smart通販は、製造業向けに設計された統合型の業務管理システムで、中堅・中小企業における在庫管理と倉庫運営の効率化を支援します。製造業特有の複雑な在庫形態や部品管理、生産計画との連携に対応し、原材料から完成品まで一元的に管理できる点が特徴です。 リアルタイムでの在庫状況把握により、適正在庫の維持と欠品リスクの軽減を実現し、製造工程における材料調達や納期管理の精度向上を図れます。また、ロット管理や品質トレーサビリティ機能により、製造業で重要となる品質管理要求にも対応しています。 NECの長年にわたる製造業向けシステム開発の知見が活かされており、業界固有の商慣習や管理要件を理解した機能設計となっています。既存の基幹システムとの連携性も考慮されており、段階的な導入も可能です。製造業における在庫管理の課題解決と業務効率化を目指す中堅・中小企業にとって、検討価値のあるソリューションといえるでしょう。
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株式会社OSKが提供する在庫管理・倉庫管理システムです。製造業における複雑な在庫管理ニーズに対応した基幹業務システムとして設計されており、中堅・中小規模の製造企業から大手企業まで幅広い規模の組織で活用されています。 製造業特有の多段階在庫管理や部品構成管理、製品ライフサイクルに応じた在庫最適化機能を備えているため、原材料から仕掛品、完成品まで一元的な管理が可能です。また、生産計画との連携により、適切なタイミングでの部材調達や在庫補充を支援し、製造現場の効率化に貢献します。 多拠点展開する製造企業においても、各工場や倉庫間の在庫情報をリアルタイムで共有できる仕組みを提供しており、グループ全体での在庫最適化を実現します。豊富な導入実績に基づく業界ノウハウが反映された機能群により、製造業の在庫管理業務の標準化と効率化を図ることができる、信頼性の高いソリューションとして評価されています。
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株式会社OSKが提供する在庫管理・倉庫管理システムです。 SMILE V Airは、製造業向けの業務効率化を支援するクラウド型統合システムの一部として、在庫管理機能を提供しています。製造業の生産管理プロセスに適した設計となっており、原材料から完成品まで一貫した在庫追跡が可能です。 システムの特徴として、製造業特有の部品管理や仕掛品管理に対応した機能を備えており、生産計画と連動した在庫最適化を実現できます。また、クラウドベースのため初期投資を抑えながら導入でき、段階的な機能拡張にも対応しています。 中小企業から中堅企業まで幅広い規模の製造業に適用可能で、既存の基幹システムとの連携も考慮された設計となっています。株式会社OSKの豊富な導入実績とサポート体制により、システム導入から運用まで一貫した支援を受けることができ、製造業務全体の効率化と可視化を図ることができるシステムです。
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株式会社OSKが提供する在庫管理・倉庫管理システムです。製造業向けの機能を中心に設計されており、生産管理との連携を重視した設計が特徴となっています。 原材料の調達から製品の出荷まで、製造業特有の複雑な在庫フローに対応できる機能を備えています。部品表(BOM)管理や工程管理との連携により、製造現場で必要となる材料の所要量計算や在庫引当処理をスムーズに実行できます。また、ロット管理や品質管理機能も搭載しており、製造業で重要視されるトレーサビリティの確保も可能です。 クラウド型のシステムのため、初期投資を抑えながら導入でき、中小から中堅規模の製造業にとって導入しやすい料金体系となっています。株式会社OSKの豊富な導入実績とサポート体制により、システム導入時の不安を軽減できる点も評価されています。 既存の販売管理システムや会計システムとの連携機能も充実しており、製造業の基幹業務全体を統合的に管理したい企業に適しています。操作性も直感的で、システムに慣れていない現場スタッフでも比較的スムーズに利用開始できる設計となっています。
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在庫管理・倉庫管理システムとは?

更新:2025年06月19日

在庫管理・倉庫管理システムは、製品や部品、材料の入出庫、保管、在庫レベルを効率的に管理するためのシステムです。在庫管理システムは在庫の数量や状態を管理し、適切な在庫補充と需要予測を行い、サプライチェーン全体での在庫の流れを最適化します。一方、倉庫管理システムは、入出庫やピッキング、梱包などの倉庫内の物流オペレーションの効率化の機能もカバーします。 在庫管理・倉庫管理システムは、バーコードやRFID(無線自動識別技術)などの自動認識技術を活用し、リアルタイムでの在庫情報の更新や作業指示を可能にします。また、ロケーション管理機能により、商品の保管場所を正確に把握し、効率的な入出庫作業を実現します。

pros

製造業界における在庫管理・倉庫管理システムの導入メリット

製造業界における在庫管理・倉庫管理システムの導入は、生産効率の向上や在庫コスト削減などの多くのメリットをもたらします。ここでは、製造業特有の課題を解決する具体的な導入メリットを紹介します。

在庫の可視化と過剰在庫の削減

在庫管理・倉庫管理システムの導入によって、工場内のすべての材料や部品、製品の在庫状況をリアルタイムで把握できるようになります。製造ラインごとの部品使用量や製品の在庫推移がグラフやダッシュボードで一目で確認できるため、過剰在庫を早期に発見できます。結果として、倉庫スペースの有効活用や保管コストの削減につながり、資金の流動性を高められます。

生産計画と在庫管理の連携強化

在庫管理・倉庫管理システムを活用し、生産計画と在庫数を連動させることで、必要な時に必要な量の材料を確保できるようになります。生産ラインの稼働予定と部品の在庫状況が連携されるため、材料切れによる生産ラインの停止リスクが大幅に低減します。加えて、発注のタイミングや数量が最適化され、在庫回転率の向上と仕掛品の削減が実現できます。

入出庫作業の効率化とミス防止

在庫管理・倉庫管理システムを導入し、バーコードやRFIDを活用した入出庫管理を行うことで、手作業による数量チェックや記録作業が自動化されます。工場内の部品移動が正確に記録されるため、人為的ミスによる在庫数の不一致が大幅に減少します。その結果、棚卸作業の時間短縮と精度向上が実現し、現場作業者の負担軽減にもつながります。

cons

製造業界において在庫管理・倉庫管理システムの導入が向いていない企業

製造業界でも企業規模やビジネスモデルによっては、在庫管理・倉庫管理システムの導入効果が限定的な場合があります。ここでは、導入を検討する前に確認すべき企業の特徴を紹介します。

小規模で取扱品目が少ない製造業者

従業員数が10人未満で、製造品目が5種類以下の小規模工場では、紙やエクセルによる管理でも十分対応できることが多いです。在庫管理・倉庫管理システムの導入コストと運用コストを考慮すると、大きな投資負担となる可能性があります。

受注生産が主体の企業

顧客からの注文に応じてその都度製造する完全受注生産方式の企業では、大量の在庫を持つことがないため、高度な在庫管理・倉庫管理システムは必要ないかもしれません。製造工程の管理や進捗管理を重視したシステムの方が適している場合が多いでしょう。

生産サイクルが非常に長い重工業

船舶や大型機械など、1つの製品の製造に数か月から数年かかる重工業分野では、生産計画が長期的で変動が少ないです。また、使用する材料も事前に綿密に計画されているため、日次や週次での在庫変動管理の必要性が低くなります。このような企業では、プロジェクト管理システムの方が適していることがあります。

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在庫管理・倉庫管理システムの選び方

在庫管理・倉庫管理システムを選ぶ際には、製造工程や取り扱い材料の特性に合った機能が重要です。ここでは、製造業特有の視点から、失敗しないシステム選びのポイントを紹介します。

1

製造工程との連携性

製造業向けの在庫管理・倉庫管理システムは、生産管理システムとの連携がスムーズに行えるかを確認することが重要です。生産計画の変更が在庫情報に自動反映される仕組みがあれば、部品の過不足を早期に把握できます。また、製造指示書や作業指示書との連動機能があれば、現場での部品ピッキング作業の効率が大幅に向上します。

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バーコードやRFID対応

製造業の現場では、材料や部品の動きが頻繁にあるため、自動認識技術への対応は必須条件です。バーコードスキャナやRFIDリーダーと連携できる在庫管理・倉庫管理システムを選ぶことで、入出庫作業の正確性と速度が向上します。特に多品種少量生産の製造業では、個々の部品を迅速に識別できる機能が作業効率を大きく左右します。

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ロケーション管理機能

広い工場や複数の倉庫を持つ製造業では、部品や製品がどこに保管されているかを管理する機能が欠かせません。保管場所を細かく区分けして管理できる在庫管理・倉庫管理システムを選ぶことで、部品探しの時間を削減できます。加えて、使用頻度に応じた最適な保管場所の提案機能があれば、ピッキング動線の効率化にもつながります。

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