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在庫管理、倉庫管理システムは、以下の業務の対応の可否で選ぶべき製品が異なります。どの製品が自社に必要な業務に対応しているのか知りたい場合は、在庫管理、倉庫管理システム診断で要件に適した製品をチェックしましょう。 ・入出庫管理業務：製造業や卸業 ・棚卸管理業務：小売業、物流業 ・ピッキング業務：物流業、EC業 ・検品業務：卸業、小売業 ・出庫指示業務：製造業 ・在庫分析業務：全業種 ・在庫評価業務：卸業、製造業 ・送り状作成業務：EC業、小売業

在庫管理、倉庫管理システムは、以下の3タイプのビジネスモデルに応じて選ぶべき製品が異なります。在庫管理、倉庫管理システム以外のカテゴリの製品の方が効率的であるケースもあるため、注意が必要です。 ・BtoB向け： 製造業、卸業、運送業（3PL）向けの在庫管理システムで、通常、大規模なシステムとなる傾向があります。大規模なシステムでは、提供される機能に大差がない場合が多いため、導入サポートや運営会社の実績も重要な選定基準となります。例えば、製造業では製造プロセスと連携した在庫管理が求められます。 ・BtoC向け店舗在庫： BtoC向け店舗での在庫管理が得意なタイプです。在庫数や店舗数が少ない場合、専用の在庫管理システムではなく、在庫管理機能を備えたPOSシステムで十分なこともあります。特にリテール業では、POSシステムとの統合が重要です。 ・BtoC向けEC在庫管理： ECサイトの在庫管理に適したタイプで、受発注システム（OMS）とも称されます。ECサイトの受注管理を含めた在庫管理が可能です。EC業界では、受注から出荷までの流れを一元管理するシステムが求められます。

在庫管理、倉庫管理システムの中には、販売管理や購買管理などの周辺業務をサポートする機能を持つ製品も存在します。既に販売管理システムや購買管理システムを導入している場合は、それらのシステムとの連携できることを確認することが重要です。特に製造業や卸業では、これらの周辺業務との連携が業務効率化に直結します。

在庫管理、倉庫管理システムの選定には、入出荷、検品、棚卸しの方法で選ぶことが重要です。 ・目視および手作業： 目視と手作業による管理が十分な場合、手入力が基本となります。これは最もシンプルな方法で、対応できない製品はありませんが、人為的ミスの防止が難点です。しかし、コストが低くシンプルな製品であるメリットがあるため、品目や在庫が少数であれば、この方法が選択肢になることがあります。特に小規模な小売業ではこの方法が適しています。 ・バーコードおよびQRコード： バーコードやQRコードを読み取ることで、棚卸しや検品作業を迅速に完了させることができます。手作業に比べて効率が良く、特別なトレーニングが必要ないというメリットがあります。QRコードはバーコードよりも多くの情報を含むことができ、賞味期限や製造ロット、製造工場などの商品属性を合わせて登録できます。特に物流業やEC業では、この方法が効率的です。 ・RFIDおよびカラーバーコード： RFIDは無線でタグを読み取り、バーコードやQRコードに比べて遠距離からの読み取りや複数タグの同時読み取りが可能です。RFIDは、大型チェーン店の回転寿司の皿に埋め込まれているタグなどに利用されています。カラーバーコードは、4から8色の配置パターンを認識する技術で、スマートフォンやカメラを使用して簡単に読み取りができます。これにより、複数の商品を一度に読み取ることができ、専用の読み取り装置が不要になるというメリットがあります。特に大規模な倉庫を持つ製造業や物流業では、この方法が適しています。

在庫管理、倉庫管理システムの選定は、物品の管理方法に応じて異なる製品を選ぶ必要があります。代表的な管理方法には以下のものがあります。 ・ロット管理：製造業、食品業 ・シリアル管理：家電業、製造業 ・SKU管理：小売業、アパレル業 ・賞味期限管理：食品業、医薬品業 ・使用期限、有効期限管理：医薬品業、化学業

保管用の倉庫がある場合には、保管用倉庫での業務効率化につながる以下の機能に対応の可否で、製品を選ぶことができます。 ・ピッキング：物流業、卸業 ・出庫指示：製造業、物流業 ・物流ロボット連携：大規模倉庫を持つ企業 ・複数拠点の連動、一括管理：全国に拠点を持つ企業