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インストール型の生産管理システムとは？

生産管理システムは、製品の需要予測や生産計画から出荷に至るまでの広範な製造プロセスを包括的に管理し、企業の持続的な成長を支援するシステムです。インストール型の生産管理システムは、自社のPCやサーバーに直接インストールして利用します。販売実績や市場動向に基づく需要予測から始まり、精緻な生産計画の立案、原材料・部品の調達管理、製造工程の最適化、品質保証、在庫管理、さらには人員配置まで、製造に関わるあらゆる要素を統合的に制御します。また、部品表（BOM）の作成・管理や、製品ライフサイクル全般を管理するPLM（製品のライフサイクル全体を管理する仕組み）機能を備えることで、より戦略的な生産活動を可能にします。

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インストール型の生産管理システム（シェア上位）

インストール型の生産管理システムとは？

更新：2024年11月12日

インストール型の生産管理システムを導入するメリット

インストール型の生産管理システムは、セキュリティ面やカスタマイズ性に優れています。ここでは、企業が得られる具体的な導入メリットを紹介します。

高度なセキュリティ対策が可能

インストール型の生産管理システムでは、すべてのデータを社内で管理できるため、情報漏洩のリスクを大幅に低減できます。製造レシピや原価情報など、企業の機密情報を自社の管理下に置くことで、外部からの不正アクセスを防げます。また、社内のセキュリティポリシーに沿った独自の対策を施せるため、業界固有の規制にも柔軟に対応可能です。

インターネット環境に依存しない安定稼働

インストール型の生産管理システムは、インターネット回線の状態に左右されず、安定した操作性を確保できます。生産現場では一時的な通信障害でもラインが止まれば大きな損失につながるため、安定稼働は重要な利点といえます。加えて、山間部や通信インフラが十分でない地域の工場でも、社内LANさえ整備されていれば快適に利用できます。

長期的なコスト削減が見込める

インストール型の生産管理システムは、初期投資は大きいものの、長期運用を前提とした場合にはランニングコストを抑えられる可能性があります。自動車部品製造業のような規模の大きな企業では、5年以上の長期利用でサブスクリプション型と比較して総コストが安くなるケースが多いです。また、一度の導入で長く使い続けられるため、更新費用の節約や追加費用の発生を抑制できます。

インストール型の生産管理システムを導入するデメリット

インストール型の生産管理システムは多くのメリットがある一方で、導入や運用に関する課題も存在します。ここでは、企業が導入を検討する際に考慮すべきデメリットを解説します。

初期導入コストが高額

インストール型の生産管理システムでは、専用サーバーやネットワーク機器の購入、システムライセンス料など、導入時に大きな初期投資が必要です。中小の精密機械メーカーなどでは、数千万円規模の投資となることも珍しくなく、経営的な負担が大きくなります。また、システムを稼働させるための環境整備や社内ネットワークの強化にも追加費用がかかるため、予算計画には余裕を持たせる必要があります。

アップデート・機能拡張の手間

インストール型の生産管理システムでは、システムの更新や新機能の追加を都度専門業者に依頼するか自社で作業を行う必要があり、時間と費用がかかります。電子部品製造業では、生産技術の進化に合わせたシステム改修が頻繁に必要となりますが、その都度サーバーを停止して更新作業を行わなければなりません。また、大規模なバージョンアップでは、データ移行やテスト作業に伴う一時的な業務停滞も考慮する必要があります。

拠点間連携の複雑さ

インストール型の生産管理システムは、複数拠点で生産活動を行う企業では、拠点ごとのシステム連携や一元管理が技術的に複雑になります。自動車部品メーカーでは、国内外の工場それぞれにシステムを導入し、データ同期の仕組みを別途構築する必要があるケースが見られます。また、本社と工場間でのリアルタイムなデータ共有には専用のネットワーク環境が必要となり、通信インフラの整備や保守にも継続的なコストがかかります。