おすすめ製品の早見表
| 製品名 | タイプ | 料金 | 企業規模 | 評価ポイント |
|---|---|---|---|---|
| TECHS-S | 個別受注の機械・装置メーカー向けタイプ 🔧 | 要問合せ |
| 部品マスタなしで案件別原価を追える。中小製造業でのシェアもトップ。 |
| FutureStage 一般機械製造業向け生産管理システム | 個別受注の機械・装置メーカー向けタイプ 🔧 | 要問合せ |
| 設計変更から販売・購買まで同じ基盤で管理。機能と連携が強い。 |
| Factory-ONE 電脳工場MF | 個別受注の機械・装置メーカー向けタイプ 🔧 | 5,600,000円パッケージ |
| 製造・販売・債権・債務まで統合。カスタマイズ性も高い。 |
| TECHS-BK | 多品種少量の部品加工業に特化したタイプ ⚙️ | 210円月 |
| 品番マスタなしで製番・工程・原価を管理。短期導入にも強い。 |
| FutureStage 金属加工業向け生産管理システム | 多品種少量の部品加工業に特化したタイプ ⚙️ | 要問合せ |
| 生産方式が混在する工場を一つの基盤で管理。製造業でのシェアもトップ。 |
| R-PiCS EX | 多品種少量の部品加工業に特化したタイプ ⚙️ | 要問合せ |
| 低コストで短期導入しやすい。クラウドとオンプレも選択できる。 |
| TPiCS | 量産・繰返生産や混合生産に対応する中堅向けタイプ 🏭 | 要問合せ |
| 特許取得のf-MRPで需要変動に対応。使いやすく製造業シェアも高い。 |
| GLOVIA smart PRONES | 量産・繰返生産や混合生産に対応する中堅向けタイプ 🏭 | - |
| 中堅製造業でのシェアがトップ。業種別テンプレートと海外取引にも対応。 |
| FutureStage 自動車部品業向け生産管理システム | 量産・繰返生産や混合生産に対応する中堅向けタイプ 🏭 | 要問合せ |
| かんばん・内示変動まで同じ基盤で管理。機能と連携が強い。 |
生産管理システムの導入によって得られる効果
生産管理システムは、生産計画、工程、在庫の状況を管理するための仕組みです。導入前後で変わる点は、下の表で確認できます。
| 導入前の課題 | 導入によって得られる効果 |
|---|---|
| 受注に応じた生産計画が大変 | 受注や在庫に合わせて計画を立てやすくなり、計画作成の確認作業を減らせます |
| 生産材料の手配に手間がかかる | 必要な部材や在庫を把握しやすくなり、手配漏れや確認作業を減らせます |
| 工程の遅れに気づきにくい | 工程ごとの進捗を確認しやすくなり、遅れの発見や調整を進めやすくなります |
| 品質記録の管理が大変 | 検査結果や不良情報を管理し、原因確認や改善活動を進めやすくなります |
| 製造原価の変化が分かりにくい | 材料費や工数を集計しやすくなり、原価確認や改善検討に使えます |
続いて、製造業向け生産管理システムをタイプ別に分類し、それぞれのおすすめ製品を紹介します。
製造業向け生産管理システム3タイプを解説
| 比較項目 | 個別受注の機械・装置メーカー向けタイプ | 多品種少量の部品加工業に特化したタイプ | 量産・繰返生産や混合生産に対応する中堅向けタイプ |
|---|---|---|---|
| 優れている点 | 案件別の原価をリアルタイム把握 | 小ロット短納期の現場を支える | 需要変動に強い生産計画立案 |
| できること | 製番別原価管理工程別進捗管理個別原価計算 | 実績自動収集工程テンプレート過去実績参照 | MRP自動手配所要量計算生産計画調整 |
| 適している企業/業種 | 機械・装置メーカー金型メーカー | 金属加工業部品加工業中小規模工場 | 中堅製造業複合型生産企業 |
| 料金目安 | 要問合せ(個別受注に応じた個別見積もり) | 要問合せ(導入規模に応じた個別見積もり) | 要問合せ(導入規模に応じた個別見積もり) |
タイプ別おすすめ製品
個別受注の機械・装置メーカー向けタイプ 🔧
このタイプが合う企業:
どんなタイプか:
おすすめ製品3選
部品マスタなしで個別受注の採算を追いたい中小機械メーカー向け
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
受注設計から販売まで一つの基盤でつなぎたい中堅機械メーカー向け
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
個別受注と量産を同じ仕組みで管理したい中堅・中小工場向け
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
多品種少量の部品加工業に特化したタイプ ⚙️
このタイプが合う企業:
どんなタイプか:
おすすめ製品3選
多品種少量の部品加工で案件別の採算を早く見たい中小工場向け
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
内示変動を含む金属加工の生産・販売を統合したい中堅企業向け
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
標準メニューで生産管理を低コストに早く立ち上げたい中小工場向け
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
量産・繰返生産や混合生産に対応する中堅向けタイプ 🏭
このタイプが合う企業:
どんなタイプか:
おすすめ製品3選
需要変動を計画に反映しやすい量産・受注混在の中堅製造業向け
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
業種別テンプレートで標準フローに寄せたい中堅製造業向け
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
内示やかんばん運用を前提にする自動車部品の中堅メーカー向け
- 使いやすさ
- セットアップ
- 料金
- サポート充実
- 連携・拡張性
- 機能性
- セキュリティ
比較すべき機能の優先度マップ
どこから比較すべきか
選定の決め手
TECHS-S | FutureStage 一般機械製造業向け生産管理システム | Factory-ONE 電脳工場MF | TECHS-BK | FutureStage 金属加工業向け生産管理システム | R-PiCS EX | TPiCS | FutureStage 自動車部品業向け生産管理システム | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
能力制約を考えた自動スケジューリング 設備・人の制約を考慮して自動スケジュールできるか | ||||||||
ガントの自動最適化 ガント上で自動調整し段取り・納期を最適化できるか | ||||||||
規制順守の運用管理 21 CFR Part 11など規制要件に準拠できるか | ||||||||
液体・粉体の在庫管理 タンク・サイロなど連続在庫を数量・特性で管理できるか | ||||||||
不良・逸脱とCAPA管理 不良や逸脱の原因と対策(CAPA)をWFで管理できるか |
一部の企業で必須
TECHS-S | FutureStage 一般機械製造業向け生産管理システム | Factory-ONE 電脳工場MF | TECHS-BK | FutureStage 金属加工業向け生産管理システム | R-PiCS EX | TPiCS | FutureStage 自動車部品業向け生産管理システム | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
多工場のグローバル最適化 海外拠点を含め在庫・調達を一元最適化できるか | ||||||||
設計変更のワークフロー 設計変更を申請〜承認〜反映までWFで管理できるか | ||||||||
レシピ(処方)の管理 レシピと工程を管理しスケール変換に対応できるか |
ほぼ全製品が対応
TECHS-S | FutureStage 一般機械製造業向け生産管理システム | Factory-ONE 電脳工場MF | TECHS-BK | FutureStage 金属加工業向け生産管理システム | R-PiCS EX | TPiCS | FutureStage 自動車部品業向け生産管理システム | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
電子バッチ記録(EBR) 製造指示と実績を電子的に記録・確認できるか | ||||||||
返品と再検査の管理 返品を登録し再検査〜再出荷まで管理できるか | ||||||||
購買データ連携 発注・在庫・工程を連携できるか |
優先度が低い
TECHS-S | FutureStage 一般機械製造業向け生産管理システム | Factory-ONE 電脳工場MF | TECHS-BK | FutureStage 金属加工業向け生産管理システム | R-PiCS EX | TPiCS | FutureStage 自動車部品業向け生産管理システム | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
多段階の代替部品設定 複数レベルで代替部品を自動で選び引当できるか | ||||||||
代替部品の自動引当 共通・代替部品を自動選定し引当できるか |
製造業の生産管理システムの選び方
このページでの絞り込み方
- 1タイプを見て、大まかに製品を絞る自社の工程が個別受注か多品種少量か、量産・混合生産に近いかを先に決めると、必要な管理単位と導入範囲をそろえやすくなります。タイプ別おすすめへ ↑
- 2機能マップで、優先度の高い要件を確認する自動スケジューリングや外注管理など、業務条件で差が出る要件を確認すると、自社に不要な機能まで追いかけにくくなります。機能の優先度マップへ ↑
- 3運用・契約条件で、導入後の負担を比べる最後に、現場入力やデータ整備と導入支援を見積もり条件までそろえると、同じタイプの製品同士でも現場に合うものを判断しやすくなります。
機能の○×に加えて、現場での記録方法や導入範囲と見積もりの進め方をそろえると、生産方式に合う製品を選びやすくなります。
機能だけでは分かりにくい、運用・契約条件の比較ポイント
生産方式と管理単位
一品ものの装置とリピート加工、量産品が同じ工場に混在すると、必要な管理単位が変わります。管理単位がずれると、進捗や原価を追う粒度が現場の実態と合わなくなります。
製品の分かれ方:製品は、製番で個別案件を追うものと多品種少量の受注から売上までを一元管理するもの、MRPで量産や混合生産を計画するものに分かれます。
- 製番で個別案件を追う製品案件ごとに部品と原価を結び付けやすく、一品ものの採算を早く押さえられます。量産品も同じ仕組みに載せる場合は、MRPや在庫計画の範囲を確認する必要があります。代表製品:TECHS-S / FutureStage 一般機械製造業向け生産管理システム
- 多品種少量の受注を一元管理する製品小ロット加工の受注から生産までをつなげやすく、工程変更が多い現場でも流れを整理できます。独自工程が多い場合は、標準メニューで足りる範囲を確認する必要があります。代表製品:TECHS-BK
- 量産や混合生産を計画する製品需要変動や内示を計画へ反映しやすく、手配と在庫のズレを抑えやすい製品です。個別案件の原価を細かく追う場合は、製番管理の使い方を確認する必要があります。代表製品:TPiCS / FutureStage 自動車部品業向け生産管理システム
現場実績の集め方
作業開始や完了を紙の日報で集める工場では、入力の遅れが進捗と原価のズレにつながります。事務所入力だけで足りるか、現場端末まで使うかで、教育と運用の負担が変わります。
製品の分かれ方:製品は、バーコードやハンディ端末で記録するものとタブレットなど現場入力を広げるもの、PC中心で計画担当者が入力を整えるものに分かれます。
- バーコードやハンディ端末で記録する製品仕入れや作業実績を現場で記録しやすく、後からまとめて入力する手間を減らせます。端末の台数や作業者教育は、試用時に確認する必要があります。代表製品:TECHS-S / TECHS-BK
- タブレット入力を現場へ広げる製品受入や作業日報を現場側で入力しやすく、事務所との情報差を小さくできます。端末の置き場所や通信環境は、運用前に確認が必要です。代表製品:Factory-ONE 電脳工場MF
- PC中心で計画担当者が入力を整える製品計画担当者が生産計画や実績をまとめて扱いやすく、少人数でも日々の管理を始めやすい製品です。現場の即時入力を広げる場合は、端末連携の範囲を確認する必要があります。代表製品:TPiCS
導入範囲とデータ整備の負担
部品表や工程、在庫や原価のデータが部署ごとに分かれていると、導入初期に整える対象が多くなります。最初から全社範囲を載せるか、小さく始めて広げるかで、準備期間と社内調整の負担が変わります。
製品の分かれ方:製品は、マスタ登録を抑えて始めるものと受注から売上まで段階的に広げるもの、販売・購買・在庫・原価までまとめるものに分かれます。
- マスタ登録を抑えて始める製品部品や品番の整備が途中でも開始しやすく、Excel管理から移りやすい製品です。後から管理範囲を広げる場合は、データの作り直しが増えないか確認する必要があります。代表製品:TECHS-S / TECHS-BK
- 受注から売上まで段階的に広げる製品販売管理を含めて段階的に生産管理へ広げやすく、部門ごとの定着を進めやすい製品です。成長に合わせて範囲を増やす場合は、追加設定や費用を確認する必要があります。代表製品:Factory-ONE 電脳工場MF
- 販売・購買・在庫・原価までまとめる製品周辺業務まで同じ基盤で扱いやすく、部門間のデータをそろえやすい製品です。短期導入を優先する場合は、準備する業務データの量を確認する必要があります。代表製品:FutureStage 自動車部品業向け生産管理システム
契約前の相談・見積もりの進め方
中小工場と中堅工場では、必要な利用範囲や拠点数、導入支援の量が大きく変わります。料金ページの有無だけで判断すると、初期設定や支援作業を含めた総額が想定とずれやすくなります。
製品の分かれ方:製品は、資料請求や問い合わせから相談するものとデモや概算見積もりで条件を詰めるもの、システムインテグレータやパートナーと導入計画を立てるものに分かれます。
- 資料請求や問い合わせから相談する製品製品資料を起点に機能と導入範囲を確認しやすく、初めての比較でも相談を始めやすい製品です。料金や支援範囲は個別条件で変わるため、早めの問い合わせが必要です。代表製品:TECHS-S / TECHS-BK
- デモや概算見積もりで条件を詰める製品自社の受注や手配の流れをデモで確認しながら、必要な範囲を見積もりに反映できます。拠点数や周辺連携を増やす場合は、初期費用の確認が必要です。代表製品:Factory-ONE 電脳工場MF / FutureStage 自動車部品業向け生産管理システム
- システムインテグレータと導入計画を立てる製品計画方法やマスタ設計を支援者と詰めやすく、混合生産のルールを整理しながら導入できます。社内担当者が少ない場合は、教育と保守の体制確認が必要です。代表製品:TPiCS
よくある質問
製造業の生産管理システムでは何ができますか?
受注から生産計画・工程・在庫・原価までを一元管理し、製造現場の情報をつなげて見える化できます。個別受注の機械・装置、多品種少量の部品加工、量産・繰返生産など、生産方式に合わせた製品があります。一般機械や金属加工、自動車部品など業界別のエディションを持つ製品もあります。
製造業の生産管理システムはいくらくらいですか?
月数万円から数千万円までと幅が広いです。中小向けクラウドのTECHS-BKは月2.1万円ほどから、業種特化のパッケージは100万〜数百万円が目安です。多拠点や会計・販売との統合まで広げる中堅・大企業向けは、規模に応じた要問い合わせになります。
個別受注と量産が混在する工場でも一つのシステムで管理できますか?
できる製品があります。個別受注と量産・繰返生産が混在する工場では、両方の生産方式を一つで扱える製品を選ぶと、案件ごとの製番管理とMRPによる計画の両方を回せます。どちらかに偏った製品だと片方の管理が手薄になるため、自社の生産の内訳に合う対応範囲を確認しておくと安心です。
自社の業界に合わせた機能は最初から入っていますか?
業界別のエディションを持つ製品があります。一般機械・金属加工・自動車部品など、業界ごとに必要な工程や帳票を備えた製品なら、ゼロから設定するより早く現場に合わせられます。汎用製品をカスタマイズする方法もありますが、自社の業界向けの実績がある製品だと導入がスムーズです。
多機能な製品を選べばどの製造業でも使えますか?
機能の多さより生産方式との相性が大切です。高機能でも自社の作り方に合わないシステムは現場で使われず、Excelとの二重管理に戻りがちです。まず個別受注・多品種少量・量産のどれが中心かを見極め、その方式に強い製品から比べると、現場に定着しやすくなります。
※掲載している機能・対応範囲・料金は一般的な目安です。製品・プラン・契約条件により異なる場合があるため、導入前に各製品の最新の公式情報や比較表でご確認ください。
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