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タブレット対応(iPad等)の生産管理システムとは?

生産管理システムは、製造業における業務効率化を支援するシステムです。製品の需要予測や生産計画から出荷に至るまでの広範な製造プロセスを包括的に管理します。 タブレット対応の生産管理システムでは、iPadなどのタブレットを使って、製造現場で必要な情報を入力・確認できます。機動性や即時性が特徴で、従来のPC向けのシステムのように、製造現場での入力や確認作業の制約がありません。

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タブレットで使える生産管理システム(シェア上位)

SAP S/4HANA Cloud
SAP S/4HANA Cloud
SAPジャパン株式会社が提供するクラウドERP型の生産管理システムです。財務管理から生産・在庫・販売・人事まで統合された機能で部門横断のデータ連携を実現し、業務効率を向上させます。また、リアルタイム処理やAI・機械学習を活用した高度な分析機能により、業務の可視化と迅速な意思決定を支援します。工場現場ではタブレット端末から生産実績をリアルタイム登録でき、データ管理の速度と精度を大幅に高められます。標準で離散製造・プロセス製造の両方や繰返生産・受注生産・カンバン方式など多様な生産方式に対応し、大企業の複雑な生産にも柔軟に適応可能です。パブリッククラウド版とプライベートクラウド版が用意されており、後者では既存業務に合わせた柔軟なカスタマイズにも対応します。中堅から大企業までに適合し、特にグローバル企業向けでは卓越した統合力と拡張性が際立っています。世界で約3億人のユーザーに利用されるなど、グローバルでの導入実績も豊富です。
コスト
要問合せ
無料プラン
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IT導入補助金
×
無料トライアル
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186サービス中1
事業規模
中小企業 3
中堅企業 39
大企業 56
メリット・注意点
仕様・機能
株式会社ネクスタが提供するクラウド型生産管理システムです。工場現場の手書きやExcelによるアナログ作業をシステム化し、IoTで現場の見える化を実現することで、生産性や品質の向上を可能にします。在庫管理・工程管理・原価管理など豊富な機能を備え、最適な生産計画立案や発注処理を支援します。バーコードやタブレット端末を活用して現場で直接データ入力でき、非効率な二重入力やミスを防止し、リアルタイムで進捗を把握できるため現場改善に直結します。必要な機能だけを選んで段階的に導入できるため、初期費用を抑えて失敗リスクを最小限にしつつ自社に合ったDX化を実現できます。また、既存の販売管理ソフトや会計システム(奉行シリーズ等)ともCSV連携が可能で、他システムとの親和性も高く安心して導入できます。計画生産から個別受注生産、少量多品種生産まで幅広い生産形態に対応した導入実績があり、業種や規模を問わず柔軟に適応します。中小~中堅規模の製造業に適しており、低コストで導入しやすい柔軟性と現場目線の使いやすさが際立った製品です。
コスト
月額48,000
無料プラン
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IT導入補助金
無料トライアル
×
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186サービス中2
事業規模
中小企業 14
中堅企業 44
大企業 40
メリット・注意点
仕様・機能
テクノア株式会社が提供するクラウド対応型生産管理システムです。個別受注型の機械・装置製造業に特化して開発されており、中小・中堅企業でも安心して利用できます。パッケージソフトとして受託開発より安価で低リスクに導入でき、小規模企業向けには1ユーザーから利用可能なクラウドサービスも用意されています。Webブラウザ上で動作するためPCやタブレットで場所を問わず操作可能で、入力画面の自由レイアウトなど現場の使いやすさも追求されています。作業指示と実績管理によって工数・進捗・負荷を可視化し、納期遵守と労務コスト削減を両立する生産管理を実現します。また、CADやExcelの設計データ取り込み、在庫欠品の予測管理、バーコードでの仕入・作業実績入力など多彩な機能を備え、一品生産を強力にサポートします。導入実績は4,500社超のTECHSシリーズのノウハウを受け継ぎ、製造業向け生産管理パッケージ出荷本数トップクラスの実績に裏打ちされた手厚いサポートも魅力です。特に試作や特注品を扱う企業に適した機能を備えつつ、汎用性も高く幅広い業種で活用されています。
コスト
要問合せ
無料プラン
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IT導入補助金
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シェア
186サービス中3
事業規模
中小企業 70
中堅企業 20
大企業 10
メリット・注意点
仕様・機能
日本マイクロソフト株式会社が提供するサプライチェーン管理向けのクラウドERPソリューションです。購買・販売・在庫・生産・原価・会計まで幅広い業務領域をカバーし、組立加工やプロセス製造向けの特化機能も備えています。他のMicrosoft製品(OfficeやPower Platformなど)とのスムーズな連携により操作性・拡張性・利便性が高く、既存のIT環境に容易に統合できます。需要予測のAI分析に基づく高度な生産計画策定や、工場現場へのリアルタイムな計画共有にも対応し、供給網全体の最適化と迅速な意思決定を支援します。クラウドベースでPCやタブレットから利用できるため、多拠点やリモートでの情報共有も容易です。中堅から大企業のグローバル展開(多言語・多通貨対応)を強力にサポートし、厳しい顧客要求にも柔軟に対応できる高い適応力を備えています。全世界での導入実績も豊富で、特にMicrosoftエコシステムとの親和性や使い慣れたUIによる定着のしやすさが際立った製品です。
コスト
月額34,632
無料プラン
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IT導入補助金
×
無料トライアル
シェア
186サービス中4
事業規模
中小企業 23
中堅企業 58
大企業 17
メリット・注意点
仕様・機能
株式会社オービックが提供するクラウド型ERPソリューションです。生産管理情報を原価や債権債務などの会計情報と統合管理し、経営の適切な意思決定と戦略的な事業展開をトータルに支援します。また、会計一体型の仕組みにより月次決算の早期化にも寄与します。複合業態から債権債務・原価・会計まで一元管理することで経営効果を早期に実現し、企業の成長に貢献します。OBIC7シリーズの全機能がクラウドで利用可能であり、ビジネス環境の変化にもオービック1社で柔軟に対応する万全のサポート体制を備えます。自社専用に構築・運用されるプライベートクラウド方式のためセキュリティも堅牢で、機密データも安心して預けられます。多品種生産や個別生産など多様な生産形態にも対応でき、国内外の拠点を含めた統合管理を実現します。クラウド環境によりブラウザ経由で社外からタブレット等を用いて安全にアクセスすることも可能です。大企業や中堅企業を中心に適合し、幅広い業務領域を網羅した統合力と国内ベンダーならではの手厚いサポートが際立った製品です。
コスト
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無料プラン
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186サービス中5
事業規模
中小企業 7
中堅企業 38
大企業 53
メリット・注意点
仕様・機能
株式会社大塚商会が提供する部品構成表(BOM)管理システムです。規格品の繰返製造や特注品の個別製造を行う組立製造業、および部品生産を行う加工製造業向けに開発されています。設計部門と生産部門で共通のBOM(部品表)を構築することで、大幅なコスト削減・納期短縮・生産性向上などを実現します。設計技術部門の図面や技術情報を品目台帳で一元管理し、部門内の設計ルールを統一して部品の標準化・流用化を促進します。設計BOM(E-BOM)と製造BOM(M-BOM)のデータ連携により、設計変更の影響を速やかに把握・共有でき、生産現場へのフィードバックを迅速化します。実際に導入したユーザー企業では材料費が約15%削減されるなど大きな成果を上げており、生産管理システム単独では得られない設計~製造一貫のメリットを発揮します。製品原価の大半が設計段階で決定する製造業において、設計と生産の橋渡しをする本システムは品質向上やムダ削減にも貢献し、見積り精度の向上にも役立ちます。中堅以上の製造業でCAD/PDMと生産管理の連携を重視する企業に適したソリューションです。
コスト
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無料プラン
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186サービス中6
事業規模
中小企業 50
中堅企業 50
大企業 0
メリット・注意点
仕様・機能
日本オラクル株式会社が提供するクラウド型ERPシステムです。財務会計をはじめ、調達管理、製造、物流など企業活動に関わる全ての情報を一元管理するオールインワンのERPで、業務の統合と効率化を実現します。統合データモデル上に各業務プロセスが構築されているため、必要なモジュールを柔軟に組み合わせて段階的な導入にも対応できる拡張性を備えます。豊富な標準機能に加え、自動化や高度な分析機能(リアルタイムのデータ分析やレポート)も搭載され、精度の高い経営判断をサポートします。クラウドサービスとして提供されることで常に最新の機能が利用可能で、オンプレミス型に比べ短期間での導入と高いスケーラビリティを実現しました。グローバル大規模組織で培われたオラクルのERPノウハウが反映されており、多国籍企業の多拠点・多通貨運用にも対応します。法制度の変更への迅速な対応などグローバル機能も充実しており、海外拠点を含む統一した業務運用を可能にします。大企業はもちろん、中堅規模でも段階導入により自社に合った形で活用可能で、その圧倒的なカバー領域と統合力は他製品と比べても際立っています。
コスト
要問合せ
無料プラン
×
IT導入補助金
×
無料トライアル
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186サービス中7
事業規模
中小企業 0
中堅企業 33
大企業 66
メリット・注意点
仕様・機能
ビジネスエンジニアリング株式会社が提供する、設計と製造をつなぐ統合プラットフォームです。設計BOMから製造BOMへの変換と同時に製造工程情報を生成し、生産管理など製造関連のマスタデータを統合管理します。複数拠点の製造BOMや製造工程情報を比較分析して改善点を発見でき、設計段階から製造に必要な情報を管理・共有することで精度の高い原価企画を実現します。設計変更を確実に製造現場に反映し、手配漏れや設計・製造間の齟齬を防止します。設計と製造を橋渡しすることで、開発リードタイムの短縮やコストダウンを強力に支援します。3D CADデータに生産情報を組み合わせた評価機能や、進捗に応じたプッシュ型アラート機能などの拡張も予定されており、製造DXを促進する基盤として期待されています。大手製造業を中心に、製品設計と生産計画の連携を重視する企業に適した先進的ソリューションです。
コスト
要問合せ
無料プラン
×
IT導入補助金
×
無料トライアル
×
シェア
186サービス中8
事業規模
中小企業 0
中堅企業 77
大企業 22
メリット・注意点
仕様・機能
株式会社エクスが開発した中堅・中小製造業向けの統合型生産管理システムです。生産計画の立案から受注・出荷、資材所要量計画・製番手配・購買発注・受入、在庫・負荷・進捗管理、原価管理に至るまで、ものづくり現場の情報を統括管理します。現場の声を強力に反映した非常に使いやすいシステムで、生産効率を向上させ無駄なコストを削減し、高品質で安定した生産を実現します。販売管理機能(請求・売掛管理、支払・買掛管理、販売分析など)も標準装備したオールインワン製品で、工場経営を強力に支援します。1995年の初版発売以来、累計2,000本を超える導入実績があり、様々な業種・業態で蓄積された豊富なノウハウが製品に活かされています。厳しい市場環境の変化に伴う生産形態の変更に対応するため、管理手法の異なる複数モジュールを用意し、段階導入で早期稼働を実現できます。自社に合ったカスタマイズ性も高く、導入後の運用や他システムとのデータ連携にも柔軟に対応可能です。中小製造業の工場現場を熟知した国産パッケージとして、低コスト・短期間導入と現場密着型のサポートに高い定評があります。
コスト
要問合せ
無料プラン
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IT導入補助金
無料トライアル
シェア
186サービス中10
事業規模
中小企業 25
中堅企業 75
大企業 0
メリット・注意点
仕様・機能

タブレット対応(iPad等)の生産管理システムとは?

更新:2024年10月30日

生産管理システムは、製造業における業務効率化を支援するシステムです。製品の需要予測や生産計画から出荷に至るまでの広範な製造プロセスを包括的に管理します。 タブレット対応の生産管理システムでは、iPadなどのタブレットを使って、製造現場で必要な情報を入力・確認できます。機動性や即時性が特徴で、従来のPC向けのシステムのように、製造現場での入力や確認作業の制約がありません。

タブレット対応(iPad等)の生産管理システムの機能

タブレット対応の生産管理システムには、製造現場での作業効率を向上させるさまざまな機能が搭載されています。ここでは、特にタブレットでの利用に適した主要な機能を紹介します。

1

工程進捗の記録

作業開始時間や終了時間、生産数量など、製造ラインの各工程で完了状況を入力できます。

2

画像や動画による品質データの収集

製品の外観検査結果や不良品の状態を写真や動画で記録できます。現場で撮影したデータは即座にサーバーにアップロードされます。

3

作業指示書の作成・閲覧

製造工程における詳細な作業手順や注意事項を示した作業指示書を作成できます。必要な時に最新の作業指示書を参照でき、図面や3Dモデルなども確認できます。

4

在庫移動のスキャン

部品や製品の在庫移動をバーコードやQRコードで管理します。タブレットのカメラでコードを読み取り、保管場所の移動や出荷処理を記録します。在庫の移動履歴はすべてデータベースに記録されます。

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タブレット対応の生産管理システムを導入するメリット

タブレット対応の生産管理システムは、リアルタイムで情報共有でき、作業効率の向上につながります。ここでは、現場の生産性向上に直結する主要なメリットを解説します。

リアルタイムで生産状況を把握できる

タブレット対応の生産管理システムを活用すれば、製造ラインの状況をその場で確認し、リアルタイムで更新できます。作業者は生産実績や不良品の発生状況などをタブレット上で入力することで、管理者はリアルタイムでライン全体の状況を把握できます。特に複数の製造ラインがある工場では、現場を巡回しながら各ラインの進捗状況を一元管理できます。

書類管理の負担を削減できる

タブレット対応の生産管理システムを導入すると、紙の作業指示書や報告書が不要となり、書類の保管や管理の負担を大幅に削減できます。作業手順書や品質チェックシートなどをタブレット上で閲覧・入力することで、データの転記ミスも防止できます。さらに、過去の生産記録もすぐに検索・参照できます。

視覚的に情報を共有できる

タブレット対応の生産管理システムでは、製造工程での問題や異常を、写真や動画を使って正確に共有できます。不良品が発生した場合は、その状況を画像で記録し、関係者間で即座に情報共有することが可能です。現場で撮影した写真に直接コメントを付けられるため、より具体的に情報を共有できます。

cons

タブレット対応の生産管理システムの導入が向いていない企業

タブレット対応の生産管理システムは、すべての製造現場や企業に適しているわけではありません。製造環境や業務特性によって、導入を慎重に検討すべき企業の特徴を紹介します。

製造環境に制約がある企業

工場内で防爆規制が適用される化学プラントでは、タブレットの持ち込みが禁止されています。また、食品製造現場のように異物混入のリスク管理が厳しい環境では、タブレットの使用が制限されます。製造環境に制約がある場合は、固定式の端末や専用機器を使用したシステムのほうが適しています。

通信インフラが不十分な企業

生産ラインの途中でシステムが応答しなくなると、作業が停滞してしまう恐れがあります。工場建屋内の電波状態が悪い場所や、地下工場など通信環境が不安定な製造現場など、通信インフラの整備に多額の投資が必要な場合は、有線LANベースのシステムを利用すべきでしょう。

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eye

タブレット対応(iPad等)の生産管理システムの選び方

タブレット対応の生産管理システムを選ぶ際は、操作性やセキュリティ、ネットワーク環境、デバイス管理などの観点が重要です。ここでは、モバイル環境で効率的な生産管理を実現するための選定基準を紹介します。

1

操作性

タブレット対応の生産管理システムでは、現場作業者が迷わず操作できるデザインが重要です。作業現場では手袋をしながらの操作も想定されるため、大きなボタンや明確な表示が必要です。入力項目を最小限にし、バーコードやQRコードの読み取り機能を活用することで、作業効率が向上します。

2

セキュリティ対策

工場内での無線LANセキュリティや、端末紛失時のデータ保護機能が不可欠です。リモートでのデバイスロックやデータ消去機能があれば、情報漏洩リスクを軽減できます。アクセス権限の細かな設定により、部署や役職に応じた適切な情報管理が行えます。

3

対応機能

在庫管理や製造実績入力など、現場で必要な機能を見極めることが重要です。タブレットでの作業に適した機能と、PCでの作業が適している機能を区別することで、より効率的な運用が可能になります。

4

デバイス管理と運用体制

複数のタブレットを一元管理できる機能が必要です。バッテリー管理や充電ステーションの設置場所、故障時の代替機準備など、運用面での対策が整っていることが重要です。定期的なソフトウェアアップデートやメンテナンス体制が確立されている製品を選ぶことで、長期的に安定した運用が可能となります。

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