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製造現場の進捗や在庫を見える化したい
今の生産管理システムの課題を解決したい
タイプ別お勧め製品
配合・プロセス製造に特化したタイプ 🧪
このタイプが合う企業：
自社で原材料の配合・充填まで行う化粧品メーカーや、OEM製造を受託するプロセス型の製造企業の方におすすめです。
どんなタイプか：
化粧品は原材料を混合・配合して製造する「プロセス型製造」に該当します。このタイプは、配合表（レシピ）に基づいた製造指示や所要量計算、バルク品（中間製品）の管理など、化粧品・化学品特有の生産プロセスに最適化された製品群です。FitGapとしては、化粧品製造のコア業務である「配合管理」に強みを持つ点で、最も業界適合度が高いタイプだと考えています。GMP対応の品質検査記録やロットトレースなど、化粧品業界で求められる規制対応の機能も標準搭載されていることが多いです。
このタイプで重視すべき機能：
📋配合表（レシピ）管理
原材料の配合比率や中間品の段階的な配合パターンをマスターとして登録し、製造指示や所要量計算に自動で反映できます。化粧品特有の容量違い・小分け対応にも柔軟に対応します。
🔍GMP対応の品質管理・ロットトレース
化粧品GMP（ISO22716）に準拠した品質検査の記録管理や、製品から原料・原料から製品への双方向ロットトレースが可能です。不良品発生時の原因追跡を迅速に行えます。
おすすめ製品３選
富士通グループが提供するプロセス製造業向け生産管理システムで、化学・化粧品分野での導入実績が豊富です。配合管理や品質管理の標準機能が充実しています。 | プロセス製造業に特化した生産管理パッケージで、配合表ベースの製造管理やロットトレーサビリティを標準で備えています。 | プロセス産業向けに設計されたERPパッケージで、配合型の生産計画や原価管理機能を持ち、化粧品・化学品メーカーへの導入実績があります。 |
GLOVIA smart PRONES | FlexProcess | AMMIC/NetP |
価格 要問合せ | 価格 要問合せ | 価格 要問合せ |
製造業でのシェア | 製造業でのシェア | 製造業でのシェア |
ユーザの企業規模 中小企業 中堅企業 大企業 | ユーザの企業規模 中小企業 中堅企業 大企業 | ユーザの企業規模 中小企業 中堅企業 大企業 |
メリットと注意点 | メリットと注意点 | メリットと注意点 |
仕様・機能 | 仕様・機能 | 仕様・機能 |
製販一体で業務全体をカバーするタイプ 🏭
このタイプが合う企業：
生産から販売・出荷まで自社で一貫して行っており、複数のシステムをバラバラに使っている状態を解消したい化粧品メーカーの方におすすめです。
どんなタイプか：
生産管理だけでなく、販売管理・購買管理・在庫管理・原価管理までを一つのパッケージで一元管理できる統合型の製品群です。化粧品業界では、自社で生産から販売までを手がける企業が多いため、FitGapではこのタイプのニーズが非常に高いと感じています。受注データと生産計画を紐づけた管理や、所要量計算から自動発注まで、業務の流れを途切れなくつなげられることが最大のメリットです。
このタイプで重視すべき機能：
🔗販売・生産・在庫の一元管理
受注情報から生産計画の立案、原材料の調達、在庫の引当、出荷までを一つのシステムで完結できます。データの二重入力やシステム間の転記ミスを防げます。
📊所要量計算（MRP）と自動発注
生産計画から必要な原材料・資材を自動で算出し、有効在庫を加味した上で不足分の発注データを一括作成できます。化粧品特有の使用期限も考慮した管理が可能です。
おすすめ製品３選
5,000社以上の導入実績を持つ販売・在庫・生産管理の統合パッケージで、化粧品メーカー向けに特化した機能テンプレートも用意されています。 | NEC製の中堅企業向けERPパッケージで、販売・生産・会計を統合管理でき、化粧品を含む幅広い製造業に対応しています。 | 日立グループの中堅製造業向け統合パッケージで、販売管理から生産管理・原価管理までを一体で運用でき、業種カスタマイズにも対応しています。 |
アラジンオフィス | EXPLANNER/Z | Hi-PerBT KIT3 |
価格 要問合せ | 価格 - | 価格 要問合せ |
製造業でのシェア | 製造業でのシェア | 製造業でのシェア |
ユーザの企業規模 中小企業 中堅企業 大企業 | ユーザの企業規模 中小企業 中堅企業 大企業 | ユーザの企業規模 中小企業 中堅企業 大企業 |
メリットと注意点 | メリットと注意点 | メリットと注意点 |
仕様・機能 | 仕様・機能 | 仕様・機能 |
多品種少量・個別受注に強い汎用タイプ 📦
このタイプが合う企業：
多品種少量のOEM製造を受託している企業や、色・容量のバリエーションが多いメイクアップ化粧品を製造する中小メーカーの方におすすめです。
どんなタイプか：
もともと機械製造や部品加工など幅広い業種に対応できる汎用性の高い生産管理システムです。化粧品業界でもメイクアップ化粧品のように色やバリエーションが多い多品種少量生産や、OEM受託で個別受注が中心の企業で多く採用されています。FitGapでは、配合管理よりも生産スケジューリングや工程管理の柔軟さを重視する企業に向いていると評価しています。製品ラインナップが豊富で、中小から中堅まで企業規模に合わせた選択肢が揃っている点も特徴です。
このタイプで重視すべき機能：
🗓️柔軟な生産計画・スケジューリング
多品種少量生産に対応した柔軟な生産計画の立案ができ、受注状況や納期に応じて工程の優先順位を動的に調整できます。短納期の個別受注にも素早く対応します。
⏱️工程進捗のリアルタイム管理
製造現場の各工程の進捗状況をリアルタイムで把握でき、遅延や問題の早期発見・対処が可能です。多品種の並行生産でも全体の状況を見える化します。
おすすめ製品３選
日立グループの中堅・中小製造業向けパッケージで、化粧品業界を含む幅広い業種での導入実績があり、多品種少量生産に対応しています。 | 累計3,300社以上の導入実績を持つ老舗の生産管理パッケージで、量産・個別受注・繰返し受注など多様な生産形態に柔軟に対応できます。 | 個別受注型の部品加工業向けに設計された生産管理システムで、多品種少量のOEM製造を行う化粧品関連企業でも活用されています。 |
FutureStage 製造業向け生産管理システム | TPiCS | TECHS-BK |
価格 要問合せ | 価格 要問合せ 無料トライアルあり | 価格 2.1万円 月 |
製造業でのシェア | 製造業でのシェア | 製造業でのシェア |
ユーザの企業規模 中小企業 中堅企業 大企業 | ユーザの企業規模 中小企業 中堅企業 大企業 | ユーザの企業規模 中小企業 中堅企業 大企業 |
メリットと注意点 | メリットと注意点 | メリットと注意点 |
仕様・機能 | 仕様・機能 | 仕様・機能 |
要件の優先度のチャート：比較すべき機能はどれか
要件の優先度チャートとは？
製品の機能は多岐にわたりますが、選定の結果を左右するのは一部の機能です。 FitGapの要件の優先度チャートは、各機能を"必要とする企業の多さ"と"製品ごとの対応差"で4つに整理し、比較の優先順位をわかりやすく示します。
選定の決め手
🧪配合表・レシピ管理への対応度
化粧品製造の根幹は原料の配合です。配合表（レシピ）をマスター登録し、そこから材料手配・製造指示・所要量計算まで連動できるかどうかは、製品選定で最も差がつくポイントです。多段階配合（バルク→充填など中間品を経る工程）に標準対応している製品もあれば、別途カスタマイズが必要な製品もあります。FitGapとしては、ここが化粧品向けの生産管理システムを選ぶうえで一番の分水嶺だと考えています。
🔍ロットトレーサビリティの深さ
化粧品は肌に直接触れるため、不具合発生時に原材料→中間品→製品の双方向で即座にトレースできる仕組みが不可欠です。製品ロットから原料ロットへの遡及（トレースバック）だけでなく、原料ロットから該当製品を特定するトレースフォワードにも対応しているかが重要になります。FitGapでは、双方向トレースを標準機能で備えているかどうかを必ず確認することをおすすめしています。
⏳使用期限・有効期限管理
化粧品には使用期限があり、原材料・半製品・完成品それぞれで期限管理が求められます。先入先出（FIFO）の自動制御や、期限切れが近い在庫へのアラート機能があるかどうかで、廃棄ロスの大きさが変わります。製品によっては期限管理がオプション扱いになっている場合もあるため、標準搭載か追加費用かを確認してください。
✅化粧品GMP（ISO 22716）対応の品質管理機能
化粧品業界ではISO 22716（化粧品GMP）やGQP省令への適合が実質的に求められます。受入検査からバルク検査・製品検査まで、検査仕様書の発行、検査結果の記録、検査成績書の出力といった品質管理ワークフローをシステム上で完結できるかは、製品ごとに大きく差が出るポイントです。
🔄生産方式の適合性（見込生産・受注生産の両立）
化粧品メーカーでは、定番品は見込生産、OEM受託品は受注生産というように複数の生産方式が混在するケースが多いです。両方の生産方式に対応し、受注データと生産計画を紐づけて管理できるかどうかは、業務効率に直結します。FitGapでは、自社の生産方式パターンを洗い出したうえで製品を比較することを強くおすすめします。
🔗販売管理・会計システムとの連携性
化粧品業界は自社で生産から販売まで一貫して行う企業が多く、生産管理だけでなく販売管理や会計との連携が業務全体の効率を左右します。同一ベンダーの製販一体型パッケージなのか、APIやCSV連携で既存システムとつなぐ設計なのかで導入工数が大きく変わるため、自社の基幹システム構成を前提に評価する必要があります。
一部の企業で必須
🏭多段階配合（中間品・半製品）管理
バルク製造→充填→包装のように中間品が複数段階で発生する製造プロセスを持つ企業では、仕掛品の在庫管理や中間品の有効期限管理が必須になります。一気通貫で完成する製品しか扱わない企業では不要な場合もありますが、SKUが多い企業ほど重要度が上がります。
📋成分表マスター・成分展開機能
自社で処方開発を行う化粧品メーカーでは、原料ごとの成分情報をマスター管理し、製品の全成分表示に必要な成分展開を自動で行える機能が業務効率に大きく寄与します。OEM中心の企業では優先度が下がりますが、自社ブランドを展開する企業にはFitGapとして強くおすすめしたい要件です。
⚖️秤量・投入時の誤操作防止機能
ハンディターミナルやバーコードを活用し、SOP（標準作業手順書）に基づいた秤量チェックや原料投入時の照合を行う機能です。手作業が多い製造現場でのヒューマンエラー防止に直結しますが、すでに製造実行システム（MES）で対応済みの企業では重複投資になる可能性があります。
💰製造原価のロット別・品番別管理
原材料のロット別原価を積み上げて製品原価を算出したい企業や、間接経費を含めた精緻な原価管理が必要な企業では重要な要件です。標準原価との予実比較や歩留率の管理まで対応する製品もありますが、簡易的な原価把握で十分な企業には過剰機能となることもあります。
🌏輸入原材料の調達管理
海外から原材料を調達している企業では、輸入管理（リードタイム・為替・通関情報など）を生産管理と一体で扱えるかが重要です。国内仕入のみの企業では不要ですが、グローバル調達を行う中堅以上のメーカーではFitGapとしても確認必須の要件と考えます。
ほぼ全製品が対応
📝BOM（部品表）・工程順序の登録
製品を構成する原材料・資材と工程順序をマスター登録する機能は、生産管理システムの基本中の基本です。化粧品業界に限らずほぼすべての製品が標準対応しているため、これ自体では選定の差別化にはなりません。
🔢所要量計算（MRP）
生産計画から必要な原材料・資材の所要量を自動算出し、不足分の発注データを生成する機能です。生産管理システムの中核機能であり、ほとんどの製品で標準搭載されています。
📦在庫の入出庫管理
原材料・仕掛品・製品の入出庫をリアルタイムに記録し、在庫数量を把握する機能です。倉庫別・ロケーション別の管理粒度には差がありますが、基本的な入出庫管理はどの製品でも対応しています。
🗓️生産計画の登録・製造指示
生産計画を立案し、現場への製造指示を発行する機能は、生産管理システムとして最も基本的な機能です。ほぼすべての製品が備えているため、有無の確認よりも操作性や計画変更のしやすさで比較するとよいでしょう。
優先度が低い
🤖AIによる需要予測
AIを使った需要予測機能は注目度が高いものの、化粧品業界の生産管理システムにおいては対応製品がまだ限られており、精度も発展途上です。現時点では生産管理システムの選定基準として優先する必要性は低いとFitGapでは考えています。
📡IoT機器との製造ライン連携
製造設備のセンサーやIoT機器からリアルタイムにデータを取得する機能は、大規模工場では有用ですが、化粧品業界では中小規模のバッチ生産が主流であり、投資対効果が見合わないケースが多いです。将来的な拡張余地として頭に入れておく程度で十分でしょう。
化粧品業界の生産管理システムの選び方
1.自社の製造プロセスを「配合型」か「組立・充填型」かで仕分けする
最初に確認していただきたいのは、自社の化粧品製造が「原材料を配合してバルクを作る工程が中心」なのか、「すでに調合済みの原料を充填・包装する工程が中心」なのかという点です。前者であれば配合表（レシピ）管理や多段階配合への対応が不可欠なので、「配合・プロセス製造に特化したタイプ」のGLOVIA smart PRONESやFlexProcessなどを最優先で検討してください。後者であれば配合管理の重要度が下がるため、「製販一体タイプ」や「多品種少量・汎用タイプ」から選ぶほうが費用対効果が高くなります。FitGapとしては、この仕分けを曖昧にしたまま選定を進めてしまい、導入後に「配合管理が足りない」または「過剰機能にコストを払いすぎた」と後悔するケースを数多く見てきました。自社工場の製造フローを紙に書き出すだけでも十分ですので、必ず最初に整理することをおすすめします。
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