化粧品業界向けの生産管理システム

質問に答えるだけでぴったりのサービスを無料診断

SAP S/4HANA CloudはSAP社の最新クラウドERPで、生産管理を含む企業のあらゆる業務プロセスを統合できます。化粧品メーカーに特有な配合レシピ管理やロット追跡も、プロセス製造向けの機能で的確にサポートします。製造、在庫、品質管理から販売・会計までリアルタイムにデータ連携されるため、原料の入荷遅延が発生しても生産計画を即時に見直し、需要変動に素早く対応可能です。グローバルで培われたベストプラクティスが組み込まれており、化粧品業界のGMPなど品質管理基準への適合や各国の規制対応も安心です。直感的なFioriユーザーインターフェースにより現場担当者も使いやすく、経営層はダッシュボードで生産KPIを把握できます。また、IoTやAI分析との連携にも優れており、生産ラインのデータを活用した予防保全や需要予測にも役立ちます。導入プロジェクトは大規模になりがちですが、その分サプライチェーン全体の可視化と効率化による恩恵が非常に大きいのが特長です。多国籍展開する大手化粧品企業や、将来の事業拡大を見据えた中堅企業に最適な統合ソリューションと言えるでしょう。

スマートＦはネクスタ社が提供するクラウド型生産管理システムで、化粧品業界を含む製造現場のDXを支援する最新ソリューションです。生産管理、在庫管理、原価管理、品質管理といった機能モジュールから必要なものだけスモールスタートで導入できるため、自社の課題に合わせ段階的に拡張できます。バーコードとハンディ端末を活用して原料投入や製品出荷のミスを防止し、リアルタイムな在庫管理と所要量計算による購買発注の効率化を実現します。品質ゲート機能で原料の賞味期限切れや検査状況をチェックし、不良品の混入を防ぐなど品質保証も万全です。原料ロットから製品ロットへの双方向トレースを可能とし、有事の原因追跡や回収対応にも備えられます。さらに、品目別やロット別の実際原価を見える化し、標準原価との予実管理ができるためコスト改善にも貢献します。2020年リリースと新しい製品ながら、既に化粧品メーカーを含む多数の工場に導入されており、導入コンサルタントが現場定着まで支援する手厚いサービスも好評です。中堅クラスの化粧品メーカーで、手軽にクラウドで生産管理を強化したい場合に最適な選択肢でしょう。

TECHS-S NOA（テックスエス ノア）は中小製造業向けのクラウド対応生産管理システムで、特に一品物の機械装置など個別受注生産に強みを持ちます。受注から設計・購買・製造・納品までを一貫管理できるため、受注ごとにカスタマイズ品を製造する際の進捗や原価の見える化に効果的です。4200社を超える「TECHS」シリーズの導入実績に裏付けられた信頼性があり、クラウド型で短期間導入が可能なうえ、月額制で初期費用を抑えられるためIT予算が限られる企業にも適しています。化粧品業界では製造設備や専用容器の開発など、案件ごとに仕様が異なる生産において力を発揮します。例えば新製品ライン用の充填機器を社内製造する場合など、設計変更への柔軟な対応や外注管理をサポートし、納期遵守とコスト管理を両立可能です。機能を絞ったシンプルな構成で現場で扱いやすく、必要最低限の機能から段階的に拡張できる柔軟性も備えています。中堅・中小規模の化粧品関連メーカーが自社装置や特注品を扱う場合、TECHS-S NOAは手頃で実効性の高い選択肢となるでしょう。

Dynamics 365 Supply Chain ManagementはMicrosoft社のクラウドERP「Dynamics 365」の中核モジュールで、生産管理とサプライチェーン全体をカバーします。原料調達から生産スケジューリング、在庫・物流、出荷まで一元管理でき、化粧品業界の需要計画や在庫適正化にも効果を発揮します。プロセス製造に対応しており、処方（レシピ）管理やロット単位の品質検査記録、有効期限管理など化粧品製造で必要な機能も備わっています。Microsoft製品との親和性が高く、Excelライクな操作画面やPower BIによる分析ダッシュボードで現場から経営層まで扱いやすいのが特長です。たとえば市場の需要予測データをAI分析し、生産計画に自動反映させることで品切れや在庫過多リスクを低減できます。クラウドサービスとして常に最新バージョンが提供されるため、追加開発なしでも順次新機能を活用可能です。グローバル展開を視野に入れた中堅～大手の化粧品メーカーで、比較的短期間で導入できる統合型ソリューションを求めるケースに適しています。

OBIC7 クラウドソリューションは株式会社オービックの統合業務システム「OBIC7」をクラウド環境で提供するもので、生産管理から販売・会計までを網羅しています。食品・化学・化粧品などプロセス製造業向けテンプレートを備え、厳格な品質管理や詳細なロット管理によるトレーサビリティ、さらに徹底した原価管理と購買業務の効率化を実現します。化粧品製造においても原料の受入検査結果と製造記録を結びつけて管理でき、品質不良時の影響範囲の迅速把握や原因分析に威力を発揮します。販売管理や在庫管理ともシームレスに連携するため、受発注から製造、出荷まで一貫した情報流れを構築可能です。OBIC7は2万社以上の導入実績があり、長年培われた業種別ノウハウが組み込まれている点も安心材料です。クラウド化により自社でのサーバ運用負担がなく、高いセキュリティ環境で利用できるため、情報システム部門のリソースが限られた企業にも適しています。安定性と業務適合性を重視する中堅～大手の化粧品メーカーにとって、有力な基幹ソリューションと言えるでしょう。

生産革新 Bom-jin（ボムジン）は大塚商会が提供するプロセス型製造業向けの生産管理システムで、化粧品や化学製品、食品など配合が必要な業界に特化した機能を備えています。製品レシピ（配合表）にもとづいて必要原料の手配や製造指示を行え、中間品や共通原料を用いた多段階の配合生産にも柔軟に対応可能です。製品から原料、原料から製品への双方向ロットトレース機能を持ち、万一のクレーム発生時にも該当ロットを迅速に特定できます。在庫管理や品質検査記録の機能も充実しており、化粧品製造に欠かせない品質管理プロセス（受入検査・製品検査など）もシステム上で管理できます。また同社の基幹システム「SMILE」と連携する製販一体型のため、生産から出荷・販売まで情報がシームレスにつながります。高機能なオンプレミス製品であるため導入には半年以上を要するケースもありますが、その分自社の業務フローに合わせたカスタマイズが可能で、大手化粧品メーカーなど規模が大きく複雑な生産管理が求められる企業で導入が進んでいます。配合製造のノウハウが詰まったBom-jinは、化粧品業界の生産管理をトータルに支援する強力なツールです。

Oracle ERP（オラクルERP）はOracle社が提供するクラウド型統合基幹業務システムで、生産管理から物流、会計まで幅広い機能を備えています。化粧品業界においても原料調達から製造、販売まで一貫したプロセス管理を実現でき、多工場・多国展開する企業でも全拠点のデータを一元管理可能です。プロセス製造向け機能により、配合レシピの管理やバッチごとの品質記録、ロット追跡などもサポートされ、厳格な品質基準への対応も容易です。Oracleが得意とする財務・管理会計機能とのシームレスな連携により、生産計画の変更が原価計算や業績予測に即座に反映され、経営判断のスピードアップにつながります。さらにサプライチェーン計画（SCM）や需要予測の高度なモジュールを組み合わせることで、グローバルな原材料調達や在庫最適化にも対応可能です。大規模なERPゆえ導入には確かなプロジェクトマネジメントが必要ですが、導入後は化粧品メーカーの複雑な事業運営を一元化し、データに基づく精緻な経営管理を支える基盤となります。世界中の大手企業で利用されている実績があり、信頼性と拡張性を重視する企業に適しています。

mcframe PLM EM-Bridgeはビジネスエンジニアリング社のmcframe PLMシリーズの一部で、設計（エンジニアリングチェーン）と生産（サプライチェーン）を橋渡しする統合プラットフォームです。製品設計時の部品表（E-BOM）から製造用部品表（M-BOM）への変換や設計変更情報の生産計画への反映を自動化し、新製品開発が盛んな化粧品業界で課題となる試作レシピと量産配合のズレを解消できます。製造工程プロセス（BOP）や製造マスタも一元管理されるため、研究開発部門と工場間での情報共有が円滑になり、試作品段階での原価企画や量産時の原価管理まで一貫したデータ連携が可能です。例えば、新しい化粧品の処方を開発した際、EM-Bridge上で設計情報を生産システムに連携することで、製造現場は即座に適切な製造指示を受け取れ、手作業による転記ミスを防止できます。大型システムではありますが、製品開発と生産部門の連携強化により市場投入スピードや品質安定性が向上するメリットは大きく、多品種新製品を次々投入する大手化粧品企業に特にマッチしたソリューションです。

Factory-ONE 電脳工場MF（でんのうこうじょう エムエフ）は多業種に対応する国産生産管理パッケージで、中堅企業を中心に1800社以上の導入実績を持ちます。化粧品業界を含め、見込み生産（繰返し生産）から受注生産（製番管理）まで複数の生産形態を1つのシステムでカバーできる柔軟性が特長です。生産計画の立案から資材所要量計算、製造指示、工程進捗管理、在庫・原価管理、出荷・販売管理まで機能が網羅されており、化粧品の製造現場における「ものづくり」の情報を一元化できます。例えば基幹業務と連携した受注から製造へのスムーズな展開により、需要変動時も滞りなく生産対応が可能になります。ユーザーインターフェースは分かりやすく現場担当者にも扱いやすい設計で、導入企業からは「資材発注や在庫管理が容易になった」「生産工程の進捗見える化で納期遅れが減少した」といった評価が聞かれます。オンプレミス型ですが既存システムとのデータ連携やカスタマイズも柔軟に対応でき、自社ニーズに合わせた運用が可能です。高機能ながらコストパフォーマンスにも優れるため、化粧品の中堅メーカーが国産の安心できる生産管理基盤を求める場合に有力な選択肢となります。