納期管理機能対応の生産管理システム

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株式会社日立システムズが提供する生産管理システム FutureStage 自動車部品業向け生産管理システムは、自動車部品メーカーなど内示情報・EDI取引が多い業界向けに特化したテンプレートです。得意先からの生産内示情報をもとに生産計画を素早く立案でき、計画変更や確定情報との差分もすぐに把握することができます。また、得意先ごとの異なるEDIフォーマットにも柔軟に対応し、受発注業務の効率化を実現します。現場では、タッチパネルやハンディなどの端末を使って作業実績をリアルタイムで収集し、工程の進捗状況や負荷状況を見える化。これにより遅延の兆候を早期に発見でき、確実な納期管理機能への対応を可能にします。量産品のMRP運用と試作品の製番管理を一つのシステムで同時に運用できるため、変動の多い環境でも生産計画を柔軟に調整できます。さらに、充実したロット・トレース機能により品質不良が発生した際の追跡も確実に行えます。これらの機能により、ジャストインタイム納入に対応するとともに、短納期・多品種生産においても安定した納期遵守率の向上を実現します。導入実績も豊富で、業務改善コンサルティングを通じて各社独自の運用にもフィットさせることで、稼働までの期間を短縮できます。

株式会社ティーピクス研究所が提供する生産管理システム TPiCS は、「攻撃型生産管理」と称される短納期・変動対応に特化したソリューションです。最大の特徴は、需要変動に強いf-MRP技術を採用していることで、少量多品種生産から個別受注、繰返し生産まで、さまざまな生産スタイルを一つのシステムで管理できます。独自のバッファ設定により適正在庫を維持しながら、リアルタイムで生産計画を見直し、無駄なコストを徹底的に削減します。 納期管理機能への対応が充実しており、部品サプライヤーへの納期回答依頼から、回答に基づく計画調整まで自動化できます。製番管理機能では個別案件ごとに部品手配や進捗状況を細かく追跡し、回答納期や発注納期から仕入・出荷計画まで一貫して管理します。現場ではスマホやタブレットを使った実績入力により、納期遅れの兆候を早期に発見できるため、トラブルを未然に防げます。 ダッシュボード機能により工程別の進捗や負荷状況をひと目で把握でき、全社で納期情報を共有する仕組みが整います。納期管理を単なる生産管理ではなく事業戦略として位置付け、販売・購買・会計部門との連携により経営全体を見える化します。中小・中堅企業向けに開発され、豊富な導入実績により低コストで導入でき、将来の事業拡大にも柔軟に対応します。

Bアドバンスト・テクノロジー株式会社が提供する生産管理システム R-PiCS V4は、個別受注生産をメインにしながら見込生産も同時に行えるハイブリッド型のシステムです。製番管理に強みがあり、お客様ごとの仕様変更にも素早く対応できるよう、部品表を受注の度に変更登録することができます。受注・見込・計画生産のあらゆるニーズを一つにまとめ、短納期での生産計画を効率的に作成します。部品の手配と工場の負荷調整を製造計画に合わせて行うことで、より正確な納期回答が可能になります。特に納期管理機能への対応に力を入れており、仕入先や外注先ごとの納期回答を管理し、その情報を計画に反映させることができます。納期が近づくと仕入先へ納品予定リストを自動で送信し、納期の遵守率アップをサポートします。現場の作業実績はモバイル端末から簡単に入力でき、進捗状況や在庫情報がその場で更新されます。成形機から検査機まで、複数の工程を持つ製造ラインでも各工程の進捗と負荷状況を分かりやすく表示します。20年を超える開発の歴史があり、中堅製造業での導入実績も豊富です。柔軟な画面設定と充実したマスタ機能により、現場の運用スタイルにしっかりと馴染み、短納期多品種生産での納期遵守と生産効率の向上を実現します。

株式会社デジットワークスが提供する生産管理システム。i-PROWは小～中規模の組立・部品加工業向けに開発されており、受注から生産計画、在庫、出荷まで一気通貫で管理できます。 特に注目すべきは、現場から集めた作業実績と計画納期を照らし合わせ、遅延の兆候を早めにキャッチして警告してくれる納期管理機能です。遅れそうな工程だけをピンポイントで抽出し、現場に対応を促すことで納期遵守率の大幅な向上を実現します。受注納期の一括変更や納期変更一覧の出力にも対応しているため、急なスケジュール変更が発生しても安心です。 現場の効率化にも力を入れており、過去のトラブル事例をタブレット端末で確認できる機能を搭載。作業者が同じミスを繰り返さないよう、現場での課題解決をサポートします。 発注・仕入・原価管理も含まれているため、販売から購買まで幅広い業務を一つのシステムで完結できます。Excel連携による見積・帳票作成や、導入後の柔軟なカスタマイズにも対応。クラウド利用も選択でき、複数拠点や外注先との情報共有もスムーズです。 従業員数10～100名程度の中小製造業に最適で、必要な機能を過不足なく搭載しながら低コストでの導入を実現。100社以上の導入実績と充実したサポート体制で、安心して運用できます。

JBアドバンスト・テクノロジー株式会社（JBCCグループ）が提供する生産管理システム。R-PiCS EXは、主に小～中規模の組立・部品加工業を想定して開発されており、受注から在庫、生産計画まで一つのシステムで管理できます。受注情報が入ると、すぐに製造指示へ反映され、部品の在庫状況や設備の稼働状況を考慮しながら納期を決定するため、お客様への納期回答がスピーディーに行えます。 特に納期管理機能への対応が充実しており、生産計画や工程で変更があった場合、まだ手配されていない分の納期を自動で再計算してくれます。また、遅れそうな作業があるとアラートで知らせてくれるので、問題を早めにキャッチできます。これらの機能により、製造リードタイムの短縮と納期の確実な守りを両立させています。 クラウド対応なので導入コストを抑えながら短期間で運用開始でき、パッケージ製品でありながら必要な機能だけを選んでカスタマイズすることも可能です。現場で働く方々が使いやすいよう画面設計にも配慮されており、購買や製造、進捗管理といった関連業務との連携で納期管理をさらに強化します。品質管理や原価管理機能の追加、IoTやAI解析との連携も検討でき、中小企業向けのサポート体制も整っています。

株式会社インプローブが提供する生産管理システム。Previsionは、受注生産型の部品組立・加工業に特化したシステムで、見積から出荷まで一連の業務情報をまとめて管理できます。工程計画では、日単位・時間帯別・自動の3つのスケジューラを使い分けることで、現場の状況に合わせた柔軟な計画立案が行えます。 特に納期管理機能では、リアルタイムでの進捗把握により、お客様への納期回答がスピーディーになり、約束した納期をしっかりと守れるようサポートします。過去の類似案件やExcelで管理していたデータも簡単に取り込めるので、調達計画や生産計画の更新作業も自動化でき、資材の手配漏れや納期遅れのリスクを大幅に減らすことができます。 操作画面はわかりやすくシンプルに設計されており、専門知識がなくても直感的に使えるため、中小企業から中堅企業まで幅広い現場で無理なく導入していただけます。

株式会社日本コンピュータ開発（NCK）が提供するクラウド型生産管理システムです。中小企業の現場で起こりがちな「納期に間に合うか分からない」という不安を解消するため、見積・受注から生産・出荷まで、すべての工程を一つのシステムで管理できるよう設計されています。 最大の特長は、生産計画ボードに表示されるガントチャートです。各工程の納期や進捗状況が色で分かりやすく表示されるため、どの作業が遅れそうか、どこにボトルネックがあるかを瞬時に判断できます。計画の変更もマウスでドラッグするだけの簡単操作で行え、設備や担当者の負荷状況もひと目で確認可能です。 納期管理機能では、計画を変更した際の影響が即座に画面に反映されるため、「この変更で他の案件の納期は大丈夫か？」といった心配もその場で解決できます。大画面表示やタブレット入力にも対応しているので、現場の作業者と管理者が同じ情報を共有しながら、スムーズに納期管理を進められます。

イーネス株式会社が提供する生産スケジューラ。FLEXSCHE GPは、多品種少量生産や計画変更が頻繁に発生する製造現場のために開発されており、各工場や工程の特性に合わせて柔軟なスケジューリングルールを設定することができます。制約条件を細かく定義できる高度なモデリング機能を備えているため、部門の垣根を越えた納期計画の最適化が可能で、複雑な多工程製造にもしっかりと対応します。特に納期管理機能では、リアルタイムでの進捗把握と計画調整により、確実な納期遵守を支援します。導入後のサポート体制も手厚く、複数拠点間での計画同期機能も搭載されているため、企業全体での生産管理が実現できます。需要の変動にも柔軟に対応できる計画立案と最適な資源配分により、リードタイムの短縮と納期遵守率の大幅な向上を実現し、競争力強化に貢献します。

インフォア・ジャパン株式会社が提供するERPシステム（CloudSuite Industrial）。グローバルな製造業向けに開発されており、多言語・多拠点での運用が可能です。受注から製造、在庫、出荷まで一元管理できるのが特徴で、特に納期管理機能への対応が充実しています。 APS（高度計画スケジューリング）機能を活用することで、需要と生産能力をリアルタイムで同期させ、受注の段階で正確な在庫状況と生産可能量（CTP）を瞬時に把握できます。これにより、お客様への納期回答がより正確になり、信頼性の高い約束ができるようになります。 さらに、市場の需要変動を常に監視し、計画変更があった際には即座にシステム全体に反映されるため、納期遅延のリスクを大幅に軽減できます。製造現場では、製造指示と実際の作業実績をクロスリファレンス機能で関連付けることができ、製品のトレーサビリティ向上と計画精度の向上を同時に実現します。 中堅企業から大企業まで幅広く対応できる拡張性の高いシステム構成となっており、企業の成長に合わせて柔軟にカスタマイズ可能です。