業種から生産管理システムを検索

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生産管理システムは、生産の各種工程を網羅した汎用的な生産管理システム、部品表（BOM）管理に特化したタイプ、生産スケジュールの立案に特化したタイプの3タイプに大別されます。生産管理システム診断であれば、どのタイプの生産管理システムが自社の業種に適しているのかを簡単にチェックできます。 部品表（BOM）管理タイプ BOMは、Bill Of Materialsの略で、部品表または部品構成表を指します。製品を製造するために必要な材料、部品、構成情報、組立手順などをリスト化することができます。BOM管理タイプも、設計部門向けの部品表（EBOM）またはサマリ型BOMという、製品に必要な部品を階層構造なしのリストを作成するタイプと、製造部門向けの部品表（MBOM）またはストラクチャ部品表という、製品に必要な部品を階層構造付きのリストを作成するタイプで別れています。自動車業界のように複雑な部品構成を持つ業種では特に重要です。 生産スケジュール立案タイプ 生産スケジュール（大日程計画、中日程計画、小日程計画）の立案に特化していて生産スケジューラともいわれます。原料、設備、要員などの制約条件を考慮した生産スケジュールの立案、納期のチェック、生産の途中での計画の補正などの機能を備えています。生産スケジュールを活用するためには、工程の依存関係の整理、各種制約条件の正確なデータ入力など運用体制の整備も求められます。特に、半導体業界のように生産工程が高度に連携している業種では、このタイプのシステムが有効です。

生産管理システムの業務範囲は、製品にごとに異なります。以下の中から、システムで効率化したい生産管理業務をリストアップしましょう。 生産スケジュール 部品表（BOM）管理 工程管理 帳票作成 受注見積管理 在庫管理 特に、自社の業種に特化した機能があるかどうかを確認することが重要です。例えば、食品業界ではトレーサビリティが重要となります。

汎用的な生産管理システムの中には、以下の関連業務をカバーできる製品があります。関連業務のカバー範囲を広げることで、各業務のデータがリアルタイムで更新されるため、情報の正確性が向上し、データ入力の重複が削減されます。しかし、カバー範囲が広いほど、システムは複雑化するため、導入の難易度や費用などのコストが高くなる傾向にあります。 原価管理 販売管理 購買管理 品質管理 例えば、医療機器製造業では、品質管理と製造プロセスの連携が特に重要です。

生産管理システムは、製番管理とMRP管理とそれらの製造ラインの使い分けに応じて選ぶことができます。以下の4パターンの管理方法に対応する製品があります。 製番管理のみ 各製品、プロジェクトごとのコストを追跡して管理できる製品です。個別受注生産に適した管理方法です。 MRP管理のみ 製品の最終的な需要から逆算して必要な部品、材料、製造期間を管理できる製品です。生産計画や在庫管理を重視した管理方法です。 製番管理とMRP管理を製造ラインごとに変える 製造ラインごとに、製番管理とMRP管理を使い分けられる製品です。 製番管理とMRP管理を1つの製造ラインでどちらも管理する 1つの製造ラインで製番管理とMRP管理をどちらも管理できる製品です。 自社の業種に適した管理方法を選定することが重要です。例えば、航空宇宙業界では、非常に高い精度でのコスト追跡が求められます。