目次
Honeywellとは
強み
注意点
カテゴリ別市場マーケットシェア
プラン
代替サービス
サービス基本情報
運営サービス一覧
Honeywellとは
日本ハネウェル株式会社が提供する3Dモデルおよびデジタルツイン生成AIサービスです。クラウド基盤「Honeywell Digital Prime」を活用することで、プラントの制御システムに対する変更を最新の仮想環境において追跡・検証することが可能となります。実際の設備を停止させることなく、仮想ラボ環境上で継続的なテストを実施できるため、システムの品質向上が期待でき、保全作業における事後対応の負担軽減にも寄与します。石油・ガス業界や素材産業などでの活用が想定されており、定期停止期間中に仮想環境を用いて変更内容を事前検証することにより、手戻り作業の削減と安全性を重視した運用の実現を支援するソリューションとなっています。デジタル技術を通じて、産業設備の効率的な管理と運用最適化への貢献が見込まれます。
強み
変更管理を安全化するクラウドツイン
Honeywellは、Digital Primeを活用することで、制御システムに対する変更やテストを常に最新の仮想環境において検証することを可能にします。工場受入試験（FAT）やオペレーター向けトレーニングもクラウド上で実施できるため、実際の現場設備を停止させるリスクを軽減できます。このアプローチにより、システム変更時の安全性と効率性の両立を図り、運用継続性の向上に寄与することが期待されます。
プロセス最適化のモデルベース運用
Honeywellは、Process Digital Twinによってオンラインモデルと実際の運転データを効果的に組み合わせることで、プロセス運用における制約条件や最適運転点を明確に可視化します。この技術により、直接測定が困難な値を推定するソフトセンサー機能や、運用上の問題発生時のトラブルシュート作業において、その優れた性能を発揮することができます。リアルタイムデータとモデルの融合により、運用効率の向上と問題解決の迅速化を支援します。
現場部門に広げやすいユーザビリティ
Honeywellは操作がシンプルで、保全、運転、エンジニアリングといった異なる職種の担当者が共通して利用できるよう設計されています。直感的な操作性により、専門知識の程度に関わらず現場の幅広い部門で導入しやすく、部門間の連携を促進することで、システムの活用範囲を組織全体に効果的に展開できる特長があります。
注意点
プロセス産業／石油化学向け
Honeywellのデジタルツイン製品（Process Digital Twinなど）は石油・ガス精製や化学プラント向けに最適化され、プロセス系業務を対象とした設計となっています。そのため、製造業全般や非プロセス用途においては、本来の機能を十分に活かしにくい場合があることに留意する必要があります。導入を検討される際は、自社の業界や用途がプロセス産業の特性に適合するかを事前に確認することが重要です。
自社DCSとの連携前提
Honeywellの製品は、Experionなど同社の制御システムとの連携を前提とした設計となっています。このため、他社製のDCSやSCADAシステムとの統合を検討される場合には、標準的な接続方法では対応できず、カスタムコネクタの開発が必要となる可能性があります。導入前に既存システムとの互換性や統合方法について十分な検証を行い、必要に応じて追加の開発コストや期間を考慮した計画を立てることが重要です。
初期導入コスト
Honeywellは製造プラント向けソリューションとして設計されているため、ライセンス費用やオンサイト導入支援などに相応の投資が必要となります。特に中小規模のプラントにおいては、初期段階での投資負担が大きくなる傾向があり、導入検討時には費用対効果を慎重に評価することが重要です。システムの規模や必要な機能に応じて、段階的な導入アプローチを検討することも一つの選択肢となるでしょう。
カテゴリ別マーケットシェア
2025年8月 FitGap調査
Honeywellの3Dモデル／デジタルツイン生成AIマーケットシェア
シェア
事業規模
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