Petasense

異常検知・予知保全AI

日本製

コスト

要問合せ

無料プラン

IT導入補助金

無料トライアル

~ 異常検知・予知保全AI

事業規模

中小

中堅

大企業

Petasenseとは

強み

注意点

カテゴリ別市場マーケットシェア

プラン

代替サービス

サービス基本情報

運営サービス一覧

Petasenseとは

Petasenseは、無線式の振動センサーとAI解析プラットフォームを組み合わせた異常検知・予知保全システムです。機器に小型センサーを取り付けるだけで、モーターやポンプなどの回転機械から振動・温度データをクラウド上に送信し、AIがベアリングの劣化やアンバランスなどの微細な異常兆候を検出します。異常が予兆段階で検知されると保全担当者にアラートが送信されるため、計画的な修理や部品交換により重大な故障と生産停止の回避が期待できます。無線IoTによるプラグ＆プレイでの導入が可能で、工場設備全体の予知保全を比較的短期間で開始できる利便性があります。石油・ガス業界や製造業など、多数の回転機械を有するプラントでの活用が進んでおり、大規模設備を持つ企業向けのソリューションとして位置づけられています。

強み

工事不要の無線センサー

Petasenseは、バッテリー駆動の無線振動センサーを設備に貼り付けるだけで、すぐに予知保全を開始できます。Wi-Fi対応のプラグ&プレイ設計により、生産ラインを停止することなく、多数のモーターやポンプへ短期間で導入することが可能です。センサーは振動、温度、回転速度を計測する3-in-1タイプとなっており、多面的な状態監視をシンプルな構成で実現できる点が特長です。大規模な配線工事が不要なため、導入時の負担を軽減できます。

クラウドAIで設備をデジタル化

収集したセンサーデータはクラウド上のデジタルツインに集約され、機械学習による解析を通じてリアルタイムの設備ヘルスインサイトが得られます。振動スペクトルの微細な変化から特定の劣化モードを検知し、適切なメンテナンス時期を予測することで、人間には判別しにくいパターンもAIが捉えます。ビッグデータ解析基盤により、工場全体で発生する大量の異常アラームを効率的に管理することが可能です。

多様な資産を一元モニタリング

専用送信機を介して振動以外の様々なセンサーも接続できるため、バルブや電気盤など回転機械以外の資産も遠隔監視が可能です。1台の送信機に最大3つのセンサーを同時接続でき、温度・圧力・超音波など複数パラメータを組み合わせた異常検知にも対応しています。工場内の多種多様な設備を単一プラットフォームで包括的に管理できる柔軟性を備えており、特定用途に限定されたシステムとは異なる利点があります。

注意点

専用センサーの初期導入負荷

Petasenseは無線振動センサーなどを現場に設置する必要があるため、監視対象の機器台数に比例して初期導入時の工数と費用が増加します。物理デバイスの取り付け作業に加え、通信環境の設定や現場での調整作業が発生する点に留意が必要です。ソフトウェアのみで導入できるシステムと比較すると、立ち上がり段階での負担が大きくなる傾向があります。導入を検討する際は、設置環境や対象設備の規模を踏まえた準備期間の確保が望まれます。

回転機械中心のカバー範囲

Petasenseは、モーターやポンプなどの回転機械の監視に強みを持つ一方で、非回転設備への対応には追加センサーや別の監視手段が必要となる場合があります。対象外となる設備については、効果検証に手間を要する可能性がある点に留意が必要です。導入にあたっては、自社の資産構成を十分に把握したうえで、適用範囲を慎重に設計することが求められます。

EAM/CMMS連携の前提

Petasenseの異常検知機能は強力ですが、作業指示や在庫管理、購買といった業務を一気通貫で完結させることはできません。工場の実務を円滑に運用するためには、既存のEAMやCMMSとの連携設計が前提となります。その際、データ項目の整合性を確保し、各システム間での運用責任を明確に切り分けることが必要です。導入を検討する場合は、既存システムとの統合方法について事前に十分な検討が求められます。

カテゴリ別マーケットシェア

2025年8月 FitGap調査