FitGap
TONOPS スケジューラ

TONOPS スケジューラ

生産管理システム

使いやすさ
セットアップ
料金
サポート充実
連携・拡張性
機能性
セキュリティ
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事業規模
中小
中堅
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目次

TONOPS スケジューラとは

強み

注意点

カテゴリ別市場マーケットシェア

プラン

代替サービス

サービス基本情報

運営サービス一覧

FitGapにおけるすべての評価は、公平性を最優先に、客観的なアルゴリズムを用いて計算されています。製品の評価方法は「FitGapの評価メソッド」、シェアデータの算出根拠は「シェアスコアの算出方法」をご覧ください。

TONOPS スケジューラとは

TONOPSスケジューラは、生産管理における生産スケジュールの自動立案を支援するシステムです。製品の品種・数量・納期などの受注情報から原材料の所要量計算と人員・設備などのリソース割当を自動で行い、生産スケジュールを立案します。従来の熟練者の勘や属人的なホワイトボード管理に依存していた工程計画業務を自動化し、多品種生産や頻繁な計画変更にも対応できます。ガントチャートによる視覚的な工程計画表の提供や、製造現場からの実績データをリアルタイムに反映する機能により、進捗状況の見える化と遅延リスクの早期発見を支援します。セミパッケージ方式によりカスタマイズ性があり、既存の生産管理システムやMESとの連携も可能です。FitGapの要件チェックでは、「能力制約を考えた自動スケジューリング」と「ガントの自動最適化」がいずれも○(対応)です。設備・人員の制約を踏まえた計画変更や、多品種少量生産の現場での活用を検討する際に候補になります。計画立案の効率化と現有リソースの活用により、生産リードタイム短縮と納期遵守率向上、現場担当者の負荷軽減に寄与するシステムです。

pros

強み

AI自動スケジューリング

TONOPS スケジューラは、学習機能を備えたAIにより生産計画を自動で立案し、設備や人員の状況を考慮したスケジュールを提示します。これにより製造現場の見える化が進み、突発的な受注や進捗の遅延といった変化にも迅速な対応が可能となります。また、システムが継続的に学習することで計画精度の向上が期待でき、特定の担当者に依存しがちなスケジューリング業務の属人化抑制にも寄与します。FitGapの要件チェックでは、カテゴリ55製品中12.7%が対応する「能力制約を考えた自動スケジューリング」が○(対応)です。設備や人員の制約を計画に反映したい製造現場では、候補に入れやすい製品です。

全工程一元管理への拡張性

TONOPS生産管理と連携することで、生産計画から工程管理、品質管理、さらには出荷・配送に至るまでの全工程を統合的に管理することができます。また、物流管理システムとの連携により、出荷物のAI画像検品や配送ルートの最適化といった機能を組み合わせることも可能です。生産工程だけでなく物流領域も含めた、一体的な管理と最適化を実現できる拡張性を備えています。FitGapの要件チェックでは、「受注データ連携」「購買データ連携」「仕掛品の見える化(WIP)」がいずれも○(対応)です。生産計画の前後工程と情報をつなぎたい企業では、既存システムとの役割分担を含めて検討しやすい製品です。

AI予測・最適化機能

TONOPS スケジューラは、AI技術を活用して過去の受注データや需要動向を学習し、生産計画や在庫管理の効率化を支援します。蓄積されたデータをもとに将来の受注量を予測し、適正在庫レベルの自動調整を行うことで、欠品や過剰在庫のリスク低減に寄与します。また、設備の故障予知や配送ルートの最適化といった予測・最適化機能を備えており、製造業におけるデジタルトランスフォーメーションの推進を支援することが期待されます。FitGapの要件チェックでは、「需要予測の取り込み」が○(対応)で、需要情報を計画へ反映できます。需要変動を前提に生産計画を見直す企業では、在庫と計画の連動を検討する材料になります。

cons

注意点

計画・スケジューラ専用

TONOPS スケジューラは生産スケジューリングに特化した製品のため、生産管理における他の機能は含まれておりません。売上管理や在庫管理といった機能は本製品単独ではカバーできないため、既存の基幹システムや生産管理システムなど、他のシステムと組み合わせてご利用いただく必要があります。FitGapの要件チェックでは、「歩留りの分析」「循環棚卸」「製品別の利益率分析」「製番での一貫管理」が×(非対応)です。導入をご検討される際は、自社の業務要件や既存システムとの連携方法について、事前に確認されることをお勧めいたします。

高精度ゆえ高コスト

TONOPS スケジューラは細かい最適化を実現する機能を備えていますが、その運用には専用のハード・ソフト構成や詳細なパラメーター設定が求められます。このため、導入時の初期投資が高額になる傾向があり、小規模な工場では相応のコスト負担が生じる可能性があります。FitGapの料金評価はカテゴリ73製品中62位で、費用面を重視する企業では比較時に確認したい項目です。導入を検討される際は、自社の規模や予算に照らして費用対効果を慎重に見極めることが大切です。

専門知識が必要

TONOPS スケジューラは高度なアルゴリズムで計画立案を行うため、運用には専門的な知識と経験が求められる場合があります。現場担当者のみでの運用には難しい面があり、導入時には計画担当者への十分な教育期間の確保や、外部サポートの活用を検討する必要があると考えられます。FitGapのサポート評価はカテゴリ73製品中4位です。導入後の運用体制を検討する際は、自社内で担う作業と外部支援を受ける作業を分けて確認すると判断しやすくなります。システムを効果的に活用するためには、事前の体制整備や習熟期間を見込んだ導入計画が望ましいでしょう。

カテゴリ別マーケットシェア

2026年3月 FitGap調査

TONOPS スケジューラ生産管理システムマーケットシェア

シェア

事業規模

中小
中堅
大企業

TONOPS スケジューラの利用環境・機能

利用環境
端末・OS
Windows, MacOS
スマホ対応
シングルサインオン
対応言語
提供形態
クラウド, オンプレミス
対応サポート
導入サポート, 運用サポート, データ保守サポート
機能
標準対応
オプション/条件付き
非対応
生産管理システム
多品種少量(受注生産)
量産・見込生産
プロセス産業向け
資材所要量の自動計算(MRP)
負荷の見える化と調整(CRP)
受注データ連携
購買データ連携
品質管理(受入・工程・出荷)
ロット追跡
仕掛品の見える化(WIP)
実績の自動取り込み(バーコード・IoT)
製番での一貫管理
個別原価の見える化
CAD・BOMの自動連携
設計変更のワークフロー
BOMの版管理
需要予測の取り込み
かんばん連携
まとめてトレース(帳票出力)
レシピ(処方)の管理
期限順の自動引当(FEFO)
試験・COAの管理
歩留りの分析
能力制約を考えた自動スケジューリング
ガントの自動最適化
計画の試行比較(What-if)
複数工場の一括計画
代替部品の自動引当
多段階の代替部品設定
在庫評価方法の選択
循環棚卸
設計BOM→製造BOMの自動展開
条件で変わる生産ルート
見積時の原価自動計算
現場入力用の実績端末
設備停止の見える化・分析
発注の承認ワークフロー
製品別の利益率分析
出荷可否の自動判定
返品と再検査の管理
電子バッチ記録(EBR)
原料の秤量管理
液体・粉体の在庫管理
不良・逸脱とCAPA管理
規制順守の運用管理
AIによる画像検査の連携
データの異常検知(AI)
多工場のグローバル最適化
設計途中の先行手配

TONOPS スケジューラのプラン

詳細は要問い合わせ

TONOPS スケジューラと比較されるサービス

TONOPS スケジューラは、ガントチャートで設備や人員の負荷を見ながら生産日程を調整したい企業に向きます。計画変更時の並べ替えや能力調整を進めやすいです。受注から出荷まで広く管理するならTONOPS 生産管理、現場実績ならLightMESも選ばれやすいです。生販一体ならFactory-ONE 電脳工場MF、複合生産の計画ならTPiCSが有力です。

TONOPS 生産管理

価格
要確認
シェア目安
使いやすさ
セットアップ
料金
サポート充実
連携・拡張性
機能性
セキュリティ
TONOPS スケジューラと比較して良い点
  • 受注から出荷までの製造業務を扱い、製番管理や進捗管理まで広げやすいです。

  • 部品表・手配・原価・在庫を含め、工場全体の管理へ展開できます。

TONOPS スケジューラと比較して悪い点
  • 日程調整だけを早く改善したい場合は、生産管理全体の要件整理が増えます。

  • 設備負荷の見直しを中心に使う用途では、受注や原価まで含む初期設定が重くなります。

判断の分かれ目

受注から出荷まで広く見るならTONOPS 生産管理、日程と負荷調整ならTONOPS スケジューラが向いています。

製品ページを見る

LightMES

価格
要確認
シェア目安
使いやすさ
セットアップ
料金
サポート充実
連携・拡張性
機能性
セキュリティ
TONOPS スケジューラと比較して良い点
  • 製造現場データを集約し、進捗・品質・設備稼働を共有しやすいです。

  • ラインや工程の実績をリアルタイムに見て、改善サイクルへつなげられます。

TONOPS スケジューラと比較して悪い点
  • ガントチャートで将来の負荷調整を行う場合は、計画機能の補完が必要になります。

  • 日程変更時の順序替えを重視する用途では、MES実績だけでは並べ替えの根拠が足りません。

判断の分かれ目

現場実績の可視化ならLightMES、計画段階の負荷調整ならTONOPS スケジューラが選ばれやすいです。

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Factory-ONE 電脳工場MF

価格
5,600,000円 パッケージ
シェア目安
使いやすさ
セットアップ
料金
サポート充実
連携・拡張性
機能性
セキュリティ
TONOPS スケジューラと比較して良い点
  • 生産と販売を同じ基盤で扱い、受注から出荷・原価まで広く管理できます。

  • MRPや製番手配を含め、中堅・中小製造業で段階導入しやすいです。

TONOPS スケジューラと比較して悪い点
  • スケジューリングから始めたい場合は、生販一体の業務範囲が広くなりやすいです。

  • 設備や人員の負荷調整を深く見る用途では、計画画面の使い分けを追加で詰めます。

判断の分かれ目

生販一体ならFactory-ONE 電脳工場MF、日程と負荷調整ならTONOPS スケジューラが有力です。

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TPiCS

価格
要確認
シェア目安
使いやすさ
セットアップ
料金
サポート充実
連携・拡張性
機能性
セキュリティ
TONOPS スケジューラと比較して良い点
  • fMRPと製番管理で、需要変動や仕様変更を計画に反映しやすいです。

  • 繰返生産と個別一品生産が混在しても、同じ仕組みで扱えます。

TONOPS スケジューラと比較して悪い点
  • ガントチャート中心で現場の日程を詰める場合は、計画思想の整理が増えます。

  • 設備負荷を見ながら順序替えする用途では、専用の負荷調整画面が別に要ります。

判断の分かれ目

複合生産の計画ならTPiCS、現場の日程と負荷調整ならTONOPS スケジューラを選ぶとよいです。

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サービス基本情報

https://www.tonops.net/公式
https://www.tonops.net/

運営会社基本情報

会社 : 東レエンジニアリングDソリューションズ株式会社

本社所在地 : 東京都中央区八重洲1丁目3番22号(八重洲龍名館ビル)

会社設立 : 1984

ウェブサイト : https://www.toray-eng.co.jp/tds/

東レエンジニアリングDソリューションズ株式会社運営サービス一覧

サービスカテゴリ

AI・エージェント

汎用生成AI・エージェント
LLM・大規模言語モデル
エージェントフレームワーク
エージェントオートメーション基盤

ソフトウェア(Saas)

オフィス環境・総務・施設管理
開発・ITインフラ・セキュリティ
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