WorkGear-MRP

生産管理機能をフルセットで備え、必要範囲から小さく始めやすいです。

受注から生産・在庫・請求まで、中小製造業の基本業務を扱えます。

MRPやトレーサビリティを深く使う場合は、所要量計算やロット追跡の機能が不足しやすいです。

部材不足を早く見つけたい用途では、所要量計算の設計を追加で詰める必要があります。

部品加工寄りのモデルとして、見積や工程を中心に扱いやすいです。

現場で使う情報を絞り、過度に広げず運用しやすいです。

所要量計算とトレースを重視する場合は、見積・工程中心の構成では対応しきれない項目が出ます。

在庫手配を最適化したい用途では、MRP側の管理粒度が必要になります。

fMRPと製番管理で、需要変動や仕様変更を計画に反映しやすいです。

繰返生産と個別一品生産が混在しても、同じ仕組みで扱えます。

WorkGear系列で販売・在庫まで揃える場合は、TPiCS側の運用設計が増えます。

中小製造業で段階導入したい用途では、既存業務の置き換え範囲が重くなります。

生産を軸に販売・購買・在庫・原価まで一気通貫で管理しやすいです。

ロット・トレースや外部データ取込まで含め、基幹業務を広く整理できます。

MRPとトレースを中心に始める場合は、販売や原価まで含めた初期整理の手間が先に立ちます。

中小製造業で必要範囲から進める用途では、広い機能から使う分だけを切り分ける手間がかかります。