オンプレミス型のトレーサビリティシステムとは？
トレーサビリティシステム（追跡管理システム）は製品の製造から販売まで流通経路を記録・追跡できるシステムです。食品や医薬品の安全管理、品質保証を目的として多くの企業で導入されています。 オンプレミス型は自社のサーバーや設備内にシステムを設置する形態を指します。企業が独自にハードウェア（機器）やソフトウェア（プログラム）を管理するため、セキュリティ対策や運用方針を自社で決定できます。データ化された情報は社内で完結するため、機密性の高い製造情報や顧客データを外部に送信する必要がありません。システムの動作環境や操作性も企業の業務フローに合わせて柔軟にカスタマイズできるのが特徴です。
オンプレミス型のトレーサビリティシステム（シェア上位）
オンプレミス型のトレーサビリティシステムとは？
更新：2025年09月05日
トレーサビリティシステム（追跡管理システム）は製品の製造から販売まで流通経路を記録・追跡できるシステムです。食品や医薬品の安全管理、品質保証を目的として多くの企業で導入されています。 オンプレミス型は自社のサーバーや設備内にシステムを設置する形態を指します。企業が独自にハードウェア（機器）やソフトウェア（プログラム）を管理するため、セキュリティ対策や運用方針を自社で決定できます。データ化された情報は社内で完結するため、機密性の高い製造情報や顧客データを外部に送信する必要がありません。システムの動作環境や操作性も企業の業務フローに合わせて柔軟にカスタマイズできるのが特徴です。
オンプレミス型のトレーサビリティシステムの機能
オンプレミス型のトレーサビリティシステムの機能には、製品追跡や品質管理などがあります。この段落では、具体的な機能を紹介します。
1
製品履歴管理機能
製品履歴管理機能は原材料の調達から最終製品の出荷まで、全工程の記録を一元管理します。バーコードやQRコードを活用して各工程での作業内容、使用材料、作業者情報を自動的に記録できます。食品製造においては原料の産地、入荷日、加工日、賞味期限などの情報を製品単位で管理し、問題発生時には即座に影響範囲を特定できます。オンプレミス型では社内サーバーに全データを蓄積するため、過去数年分の履歴データも高速で検索・参照できます。
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品質検査記録機能
品質検査記録機能は製造工程で実施される各種検査結果をデジタル化して保存します。温度測定、重量測定、寸法検査、成分分析などの結果を製品ロット（製造単位）ごとに記録できます。検査基準値を超えた場合のアラート機能も搭載されており、不良品の流出を未然に防げます。オンプレミス型では検査データを外部に送信せずに社内で管理するため、企業の品質基準や検査ノウハウを秘匿できます。過去の検査実績から品質傾向の分析も可能です。
3
在庫追跡機能
在庫追跡機能は原材料から仕掛品、完成品まで全ての在庫状況をリアルタイムで把握します。入庫、出庫、移動の記録を自動化することで、在庫の所在と状態を正確に管理できます。ロット管理や賞味期限管理にも対応しており、古い在庫から優先的に使用するような運用ルールも設定できます。オンプレミス型では工場内の複数の倉庫や保管場所の情報を統合管理し、通信障害時でも継続して在庫情報を更新できる安定性があります。
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不具合対応リコール管理機能
不具合対応・リコール管理機能は製品に問題が発生した場合の対応を効率化します。問題のある原材料や製造ロットを特定し、影響を受ける製品の範囲を自動的に抽出できます。顧客への連絡先リストの作成や、回収対象製品の出荷先一覧も短時間で生成可能です。オンプレミス型では緊急時でも社内システムで迅速に対応でき、外部システムの障害や通信トラブルに影響されません。法的報告書の作成に必要なデータも確実に保管されています。
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生産実績記録機能
生産実績記録機能は各製造ラインの稼働状況と生産数量を詳細に記録します。設備の稼働時間、停止時間、生産速度、不良品発生率などのデータを自動収集し、生産効率の分析に活用できます。作業者の投入時間や使用した原材料の数量も正確に記録されるため、製品コストの算出も可能です。オンプレミス型では工場内の全製造ラインからのデータを統合し、リアルタイムでの生産状況監視を実現できます。
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法令対応監査支援機能
法令対応・監査支援機能は食品衛生法、薬事法、ISO規格などの要求事項に対応した記録管理を行います。監査時に必要な帳票の自動生成や、法定保存期間に応じたデータ管理機能を提供します。HACCP（食品安全管理）やGMP（医薬品製造管理）などの基準に準拠した記録フォーマットも標準装備されています。オンプレミス型では監査対応に必要な全データを社内で管理するため、外部システムへのアクセス許可などの複雑な手続きが不要です。
7
アラート通知機能
アラート・通知機能は品質異常や設備トラブル、在庫不足などの問題を即座に関係者に通知します。温度異常、検査値異常、機械停止などの状況に応じて、担当者のパソコンやスマートフォンにアラートを送信できます。緊急度に応じた通知先の設定や、エスカレーション（上位者への報告）機能も搭載されています。オンプレミス型では社内ネットワークを通じて確実な通知配信が可能で、外部のメールサービスに依存せずに運用できます。
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データ分析レポート機能
データ分析・レポート機能は蓄積されたトレーサビリティデータから有益な情報を抽出します。品質トレンド分析、不良率推移、原材料使用量分析などの各種レポートを自動生成できます。グラフやチャートを用いた視覚的な分析結果により、経営判断に必要な情報を提供します。オンプレミス型では大量の履歴データを高速処理できるため、年単位での長期トレンド分析や詳細な統計処理も可能です。カスタムレポートの作成機能により企業固有の分析ニーズにも対応できます。
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オンプレミス型のトレーサビリティシステムを導入するメリット
オンプレミス型のトレーサビリティシステムを導入するメリットには、セキュリティ強化や運用の自由度向上などがあります。この段落では、具体的な導入メリットを紹介します。
データセキュリティの完全管理
オンプレミス型では全てのトレーサビリティデータを自社内で管理するため、外部への情報漏洩リスクを最小限に抑えられます。製造ノウハウや品質データなどの機密情報を外部のクラウドサーバーに保存する必要がありません。金融業界や製薬業界など、厳格なセキュリティ基準が求められる企業でも安心して導入できます。物理的なサーバーアクセス制御から、ユーザー権限管理まで全て自社の基準で設計・運用できるため、業界固有のセキュリティ要件にも柔軟に対応可能です。
システム運用の完全自律性
自社内でシステムを運用するため、外部サービスの障害や仕様変更に影響されることがありません。メンテナンス時間や システム更新のタイミングを企業の生産スケジュールに合わせて調整できます。緊急時の対応も社内で完結するため、外部ベンダーの対応を待つことなく迅速に問題解決できます。システムの可用性（稼働率）を自社の基準で管理し、24時間365日の安定稼働も実現可能です。インターネット接続に依存しない運用により、通信障害時でも継続して業務を遂行できます。
業務要件への柔軟なカスタマイズ
企業固有の製造工程や品質管理手順に完全に対応したシステム構築が可能です。標準的なパッケージソフトでは対応できない特殊な業務フローにも、オーダーメイドで機能を開発できます。老舗メーカーの伝統的な製造手法と最新のトレーサビリティ技術を融合させることも可能です。将来の事業拡張や新製品開発に伴うシステム変更も、自社の判断とスケジュールで実施できます。他システムとの連携仕様も自由に設計できるため、既存の基幹システムとの統合も効率的に行えます。
長期的なコスト効率性
初期導入費用は高額になりますが、長期利用においては月額利用料や従量課金がないため総コストを抑えられます。大量のトレーサビリティデータを蓄積する企業では、クラウド型の容量課金と比較して大幅なコスト削減効果があります。システムの所有権が自社にあるため、減価償却による税務上のメリットも享受できます。ベンダーロックイン（特定業者への依存）を避けられるため、将来的なシステム更新時の選択肢も豊富です。運用ノウハウが社内に蓄積されることで、外部委託費用の削減も期待できます。
法令遵守と監査対応の確実性
データの保管場所や管理方法を完全に把握できるため、法令遵守の証明が容易です。食品衛生法、薬事法、個人情報保護法などの要求事項に対して、確実な対応策を講じられます。監査時に必要なデータの提出も迅速に行え、データの真正性や完全性を保証できます。データの国外流出を防げるため、機密性の高い製造情報を扱う企業でも安心です。法定保存期間に応じたデータ管理ポリシーを自社で設定し、確実に運用できます。
パフォーマンスとレスポンスの最適化
自社の業務量に応じてサーバー性能を最適化できるため、大量データの処理や複雑な検索処理も高速で実行できます。製造現場からのリアルタイムデータ入力に対して、遅延なく応答できる安定したシステム環境を構築可能です。ピーク時の処理負荷に合わせたシステム設計により、業務効率の向上を実現できます。ネットワーク帯域やデータベース構成も自社の利用パターンに最適化できるため、ストレスのない操作環境を提供できます。社内LANの高速通信を活用することで、大容量ファイルの転送や画像データの表示も快適に行えます。
オンプレミス型のトレーサビリティシステムを導入する際の注意点
オンプレミス型のトレーサビリティシステムを導入する際には、初期投資の大きさやシステム運用体制の整備などの注意点があります。この段落では、具体的な注意点を紹介します。
高額な初期投資とインフラ整備
オンプレミス型の導入には、サーバー機器、ネットワーク機器、ソフトウェアライセンスなどの設備投資が必要になります。データセンター設備の構築や電源・空調設備の整備、セキュリティ機器の導入なども必要です。小規模企業では初期費用が経営に与える影響が大きく、投資回収期間も長期化する傾向があります。ハードウェアの性能選定を間違えると、システムの処理能力不足や将来の拡張性に問題が生じる可能性があります。建物の耐震性や防火対策なども考慮したサーバー設置場所の確保が必要です。
専門技術者の確保と育成
システムの運用・保守には、サーバー管理、データベース管理、ネットワーク管理の専門知識を持つ人材が不可欠です。トラブル発生時の復旧作業や定期メンテナンス、セキュリティ対策の実施なども社内で対応する必要があります。技術者の確保が困難な地方企業や中小企業では、外部委託費用が想定以上に高額になることがあります。技術の進歩に合わせた継続的な教育や資格取得への投資も必要になります。専門技術者の退職や異動により、システム運用に支障をきたすリスクも考慮しなければなりません。
システム障害時の影響範囲拡大
サーバー障害や停電が発生した場合、全ての業務が停止するリスクがあります。バックアップシステムや冗長化対策を怠ると、データ消失や長時間のシステム停止により製造業務に深刻な影響を与える可能性があります。災害対策やBCP（事業継続計画）の策定も自社の責任で行う必要があります。ハードウェアの経年劣化により、予期しないシステム障害が発生するリスクもあります。24時間稼働する製造現場では、夜間や休日の緊急対応体制の整備も重要な課題です。
技術革新への対応遅れ
クラウド型システムと比較して、新機能の追加や最新技術の導入が遅れる傾向があります。AI（人工知能）やIoT（モノのインターネット）などの先進技術を活用したい場合、システム全体の大規模な改修が必要になることがあります。ソフトウェアのバージョンアップやセキュリティパッチの適用も、自社のスケジュールで計画的に実施する必要があります。競合他社が最新技術を導入する中で、システムの機能差により競争力が低下するリスクも考慮すべきです。レガシーシステム（古いシステム）化を防ぐための長期的な更新計画の策定が重要です。
スケーラビリティの制約
事業拡大や生産量増加に伴ってシステムの処理能力を増強する際、ハードウェアの追加購入や設備拡張が必要になります。急激な業務量増加に対してシステム能力が追いつかず、処理速度の低下や応答時間の遅延が発生する可能性があります。海外展開や新工場建設の際には、追加のシステム構築費用が発生します。複数拠点でのデータ統合や、拠点間でのリアルタイム連携を実現するためには、専用ネットワークの構築が必要です。将来のビジネス成長を見越したシステム設計を行わないと、短期間でのシステム再構築が必要になるリスクがあります。
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オンプレミス型のトレーサビリティシステムの選び方
オンプレミス型のトレーサビリティシステムの選び方には、自社の業務要件との適合性やセキュリティレベルなどがあります。この段落では、具体的な選び方について紹介します。
1
業務要件との適合性評価
自社の製造工程や品質管理手順に対応できるシステムかどうかを詳細に検証する必要があります。例えば、食品製造業では賞味期限管理やアレルゲン管理、化学工業では危険物管理や環境規制対応など、業界特有の要件があります。現在の業務フローを変更せずにシステム導入できるか、既存の作業手順との整合性も重要な判断基準です。将来の事業拡大や新製品開発への対応能力も評価し、長期的な視点でシステムを選定することが成功の鍵となります。
2
技術的な拡張性と互換性
既存の基幹システムやMES（製造実行システム）との連携能力を確認することが重要です。実際に、ERP（統合基幹業務システム）とのデータ連携がスムーズに行えないと、重複入力や情報の不整合が発生する可能性があります。将来のシステム更新や他ベンダー製品への移行可能性も考慮し、オープンな技術標準を採用したシステムを選ぶべきです。API（システム間連携機能）の充実度や、カスタマイズ開発時の制約事項も事前に把握しておく必要があります。
3
運用サポート体制の充実度
システム導入後の保守サポートやトラブル対応体制が自社の要求レベルを満たしているか確認が必要です。一例として、24時間365日のサポートが必要な企業では、サポート体制が平日のみのベンダーは適さません。オンサイトでのメンテナンス対応や緊急時の駆けつけサービスの有無も重要な判断材料です。システムのバージョンアップやセキュリティパッチの提供期間、サポート終了時期も長期的な運用コストに大きく影響するため慎重に評価すべきです。
4
セキュリティ機能と認証レベル
企業の機密情報を保護するためのセキュリティ機能が十分に装備されているか詳細に検証する必要があります。具体的には、ユーザー認証機能、アクセス権限管理、データ暗号化機能、監査ログ機能などの標準装備を確認します。ISO27001やSOC2などの国際的なセキュリティ認証を取得しているベンダーは、信頼性の面で優位性があります。自社のセキュリティポリシーに合致するかどうかの適合性評価も重要で、金融業界や製薬業界など厳格な基準が求められる企業では特に慎重な選定が必要です。
5
総所有コストと投資対効果
初期導入費用だけでなく、5年から10年間の運用コストを含めた総所有コストで比較検討することが重要です。たとえば、ライセンス費用、保守費用、人件費、設備更新費用などを総合的に算出し、投資対効果を定量的に評価します。導入により期待できる業務効率化や品質向上の効果を金額換算し、投資回収期間を明確にすることで経営判断の根拠とできます。同時に、システム導入により削減できる人件費や、品質トラブル対応コストの削減効果も考慮に入れる必要があります。
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オンプレミス型以外のトレーサビリティシステムとの違い
オンプレミス型とクラウド型のトレーサビリティシステムには大きな違いがあります。クラウド型は外部のサーバーを利用してデータを管理するため、初期導入費用を抑えられます。しかしデータを外部に保存するためセキュリティ面での不安があり、インターネット接続が必要です。 一方、オンプレミス型は自社内でサーバーを設置するため高い初期費用がかかります。ただし機密データを外部に送信する必要がなく、セキュリティレベルを自社で管理できます。システムの運用やメンテナンスも専門の技術者が必要になるため人的コストが発生します。 デザインや操作性についても両者で違いが見られます。クラウド型は標準化されたデザインで提供されることが多く、カスタマイズに制限があります。オンプレミス型では企業固有の業務フローに合わせてシステムを構築できるため、現場の作業員が使いやすい操作性を実現できます。またオフラインでも稼働できるため工場や倉庫など通信環境が不安定な場所でも安定して利用できます。
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オンプレミス対応のトレーサビリティシステムが適している企業、ケース
オンプレミス対応のトレーサビリティシステムは、セキュリティを重視する企業や独自の業務フローを持つ企業に適しています。この段落では、具体的な適用ケースを紹介します。
1
機密性の高い製造データを扱う企業
製薬会社や化学メーカーなど、特許技術や製造ノウハウを含むデータを扱う企業に適しています。オンプレミス型では全てのデータを自社内で管理するため、競合他社に技術情報が漏洩するリスクを最小限に抑えられます。薬事法や化学物質管理法など厳格な規制に対応する必要がある業界では、監査対応のためのデータ保管も自社で完結できます。社外へのデータ送信が発生しないため、コンプライアンス（法令遵守）の観点でも安心して運用できます。
2
通信環境が不安定な製造現場を持つ企業
山間部や離島に工場を構える企業、地下施設で作業を行う企業に最適です。オンプレミス型はローカルネットワーク内で動作するため、インターネット接続が不安定でもシステムが停止しません。鉱山や石油プラットフォームといった特殊な環境でも、現場作業員がリアルタイムで製品情報を記録できます。災害時や通信障害が発生した場合でも、生産活動を継続しながらトレーサビリティ情報を蓄積し続けられます。
3
独自の業務フローを持つ老舗メーカー
長年培ってきた製造工程や品質管理手順を変更したくない企業に向いています。オンプレミス型では既存の業務手順に合わせてシステムをカスタマイズできるため、作業員の負担を最小限に抑えながら導入できます。伝統工芸品や特殊な製造技術を用いる企業では、標準的なシステムでは対応できない工程管理が必要になります。職人の技術や経験を活かしながら、デジタル技術で品質向上を図れるのがオンプレミス型の強みです。
4
大量のデータ処理が必要な大規模製造業
自動車メーカーや電子機器メーカーなど、膨大な部品点数と複雑な製造工程を持つ企業に適しています。オンプレミス型では自社の処理能力に応じてサーバー性能を調整できるため、大量のデータを高速で処理できます。数万点の部品情報や複数の製造ラインから発生するリアルタイムデータを、外部への送信遅延なく処理できます。生産計画の変更や緊急対応が必要な場合でも、社内システムで即座に情報を更新し全部門で共有できます。
5
厳格なセキュリティポリシーを持つ企業
金融機関向けシステムや軍需産業など、国家機密に関わる製品を扱う企業に最適です。オンプレミス型では物理的なセキュリティ対策から論理的なアクセス制御まで、全て自社の基準で構築できます。政府調達案件や防衛関連の製品製造では、データの国外流出を防ぐことが法的に義務付けられています。社内ネットワークを外部から完全に遮断した環境でも、製品の品質管理とトレーサビリティ確保を両立できます。
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オンプレミス対応のトレーサビリティシステムのタイプ
オンプレミス対応のトレーサビリティシステムには、企業の規模や業務内容に応じてさまざまなタイプがあります。この段落では、主要な分類方法と各タイプの特徴について詳しく解説します。システム選定時の参考として、自社に最適なタイプを見つけてください。
1
パッケージ型トレーサビリティシステム
パッケージ型は既に完成されたソフトウェアを自社サーバーにインストールする形態です。食品製造業や化学工業など、業界標準の業務フローに対応した機能が予め組み込まれています。導入期間が短く、初期費用を抑えながらも基本的なトレーサビリティ機能を利用できます。ただし業界固有の要件がある場合は、追加カスタマイズが必要になることがあります。中小企業から中堅企業まで幅広く採用されているタイプです。
2
カスタム開発型システム
カスタム開発型は企業の業務要件に合わせてゼロからシステムを構築する形態です。製造工程が特殊な企業や、既存システムとの連携が必要な大企業に適しています。システム開発には時間と費用がかかりますが、企業独自の品質管理手順や報告書作成機能を実現できます。将来の業務拡張や法規制変更にも柔軟に対応できるため、長期的な投資効果が期待できます。
3
ハイブリッド型システム
ハイブリッド型はパッケージソフトをベースにしながら、必要な部分だけをカスタマイズする形態です。基本機能の安定性を保ちながら、企業固有の要件にも対応できるバランスの良いタイプです。導入期間とコストをある程度抑えながら、業務に必要な機能を追加できます。既存の基幹システム（ERP）や生産管理システムとの連携も比較的容易に実現できます。
4
統合型プラットフォーム
統合型プラットフォームは生産管理、品質管理、在庫管理などの機能を1つのシステムで提供する形態です。複数のシステムを個別に導入するよりも運用効率が良く、データの一元管理が可能になります。製造業の基幹業務を包括的にサポートするため、部門間の情報共有もスムーズに行えます。大企業や製造工程が複雑な企業に適したタイプです。
5
軽量型システム
軽量型システムは必要最小限の機能に絞ったシンプルなトレーサビリティシステムです。小規模製造業や特定の製品ラインのみでトレーサビリティを実現したい企業に適しています。システム構成がシンプルなため、導入後の運用やメンテナンスが容易です。高度な分析機能は搭載されていませんが、基本的な追跡機能と記録保存機能は確実に提供されます。
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オンプレミス型のトレーサビリティシステムをスムーズに導入する方法
オンプレミス型のトレーサビリティシステムをスムーズに導入するには、事前調査の徹底やプロジェクト体制の整備などの方法があります。この段落では、具体的な導入方法を紹介します。
1
詳細な現状分析と要件定義
導入前に自社の業務プロセスを詳細に分析し、システム化すべき範囲を明確に定義することが重要です。例えば、現在の帳票類、作業手順書、品質管理基準などを全て洗い出し、デジタル化の優先順位を決定します。各部門の担当者からヒアリングを行い、現場の実際の作業内容とシステム要件のギャップを把握する必要があります。将来の事業計画も考慮して、3年から5年先を見据えたシステム設計方針を策定することで、後の仕様変更や追加開発を最小限に抑えられます。
2
段階的導入による リスク軽減
一度に全社展開するのではなく、特定の製品ラインや部門から段階的に導入することでリスクを分散できます。一例として、まず主力製品の製造ラインでシステムを稼働させ、運用ノウハウを蓄積してから他の製品ラインに展開する方法があります。小規模なテスト運用を通じてシステムの動作確認や操作性の検証を行い、本格稼働前に問題点を洗い出せます。各段階での成果と課題を整理し、次の展開フェーズに活かすことで、最終的な導入成功率を高められます。
3
社内推進体制の確立と人材育成
プロジェクトマネージャーを中心とした推進体制を構築し、各部門から専任担当者を選出することが成功の鍵です。たとえば、製造部門、品質管理部門、情報システム部門から代表者を選び、定期的な進捗会議と課題解決の体制を整備します。システム管理者やエンドユーザーに対する研修計画を策定し、導入前から操作スキルの習得を進める必要があります。外部コンサルタントやベンダーのサポートを効果的に活用しながら、最終的には自社での運用能力を確立することが重要です。
4
既存システムとの連携設計
現在稼働している基幹システムや製造システムとの連携方法を事前に設計し、データの整合性を確保することが必要です。具体的には、マスターデータの統一、データフォーマットの標準化、連携タイミングの調整などを詳細に検討します。既存システムへの影響を最小限に抑えるため、連携部分のテストを十分に実施し、問題が発生した場合の切り戻し手順も準備しておくべきです。データ移行作業についても、移行対象データの選定、移行方法、移行後の検証手順を明確に定義し、確実な実行を図る必要があります。
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運用開始後のフォロー体制整備
システム稼働開始直後は予期しない問題が発生する可能性が高いため、集中的なサポート体制を整備することが重要です。実際に、運用開始から数か月間は専門要員を現場に常駐させ、ユーザーからの質問対応や軽微なトラブル対応を迅速に行える体制を構築します。定期的な運用状況のレビューを実施し、システムの改善点や追加要望を整理して継続的な改善活動につなげることが大切です。成功事例や運用ノウハウを文書化して社内で共有し、類似部門への展開時に活用できる知識基盤を構築する必要があります。
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オンプレミス型のトレーサビリティシステムのサポート内容
オンプレミス型のトレーサビリティシステムのサポート内容には、技術的な保守サポートや運用支援などがあります。この段落では、具体的なサポート内容について紹介します。
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システム保守とメンテナンス
オンプレミス型では定期的なシステム点検、ソフトウェアの更新、ハードウェアの保守作業が継続的に提供されます。例えば、月次でのシステム稼働状況チェック、四半期ごとのセキュリティパッチ適用、年次での機器点検などが含まれます。データベースの最適化作業やログファイルの整理、バックアップデータの検証なども定期メンテナンスの一環として実施されます。ハードウェア障害時の部品交換や復旧作業についても、サービスレベル契約に基づいて迅速な対応が保証されているため、システムの安定稼働を維持できます。
2
24時間障害対応サービス
システム障害や緊急トラブルに対する24時間365日の対応サービスが提供されます。具体的には、システム監視センターでの常時監視、アラート検知時の自動通知、専門技術者による遠隔診断などが含まれます。重大障害時には技術者が現地に駆けつけて復旧作業を行い、製造業務への影響を最小限に抑える体制が整備されています。障害対応の優先度設定や復旧目標時間の設定により、企業の業務継続要件に合わせたサービスレベルを選択できます。障害報告書の作成や再発防止策の提案も含まれており、品質管理の向上に寄与します。
3
ユーザー教育と操作研修
システム利用者に対する包括的な教育プログラムが提供され、効果的なシステム活用を支援します。一例として、新入社員向けの基本操作研修、管理者向けの高度機能研修、トラブル対応研修などが定期的に開催されます。操作マニュアルの提供や動画教材の配布、Webベースの学習システムなど、多様な学習手段が用意されています。システム更新時には変更点の説明会や追加研修も実施され、ユーザーのスキルレベル維持が図られます。現場での実地研修や個別指導サービスにより、実際の業務に即した実践的な操作スキルの習得も可能です。
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システム拡張と カスタマイズ支援
事業拡大や新たな業務要件に対応するためのシステム拡張やカスタマイズ作業がサポートされます。たとえば、新製品ライン追加、海外拠点展開、法規制変更への対応などに必要なシステム改修が含まれます。要件定義から設計、開発、テスト、導入まで一貫したプロジェクト支援が提供され、既存システムへの影響を最小限に抑えた拡張が可能です。カスタマイズ開発後の保守サポートも継続して提供されるため、長期的な運用における安心感があります。同業他社での導入事例や業界のベストプラクティスの提供により、効果的なシステム活用方法の提案も受けられます。
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データ移行と システム更新支援
レガシーシステムからの データ移行や新バージョンへの更新作業が専門チームによって支援されます。実際に、古いシステムからのデータ抽出、データクレンジング、新システムへのデータ投入、移行後の整合性検証などが含まれます。システム更新時にはテスト環境での動作確認、本番移行計画の策定、切替作業の実施、移行後の安定稼働確認まで一貫してサポートされます。万一の問題発生時には旧システムへの切り戻し作業も迅速に実施され、業務継続性が確保されます。移行作業中のデータ整合性や業務への影響を最小化するための詳細な計画策定と実行管理が提供されます。
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