製品の設計図や製造工程など、企業の競争力に直結する情報を扱う製造業では、オンプレミス型のARが適しています。社外にデータを送信せずに済むため、技術情報の流出リスクを最小限に抑えられます。工場内の作業員が製造手順をAR表示で確認する際にも、すべての情報が社内ネットワーク内で完結します。新製品の試作段階では特に秘密保持が重要となるため、自社管理できるオンプレミス型が安心です。

長年使用している在庫管理システムや生産管理システムなど、既存の社内システムと密接に連携させたい企業に向いています。オンプレミス型であれば、社内の技術者が直接システム間の接続設定を行えます。データの受け渡し方法や表示形式なども、自社の運用に合わせて細かく調整できます。クラウド型では実現が難しい複雑な連携処理も、オンプレミス型なら柔軟に対応可能です。

山間部の建設現場や地下施設など、インターネット接続が不安定な場所で作業する企業に最適です。オンプレミス型は社内ネットワークだけで動作するため、外部との通信が途切れても影響を受けません。現場の作業員が配管の位置や配線図をARで確認する際にも、安定した表示が維持できます。通信の遅延によって作業が中断されるリスクがないため、業務の効率を保てます。

業界特有の作業手順や、長年培ってきた独自の業務プロセスを持つ企業では、オンプレミス型が効果を発揮します。システムの動作や表示内容を自社の業務に完全に合わせてカスタマイズできるためです。医療機関における手術支援や検査手順の表示など、標準化されていない業務にも対応できます。自社の運用ルールに沿ったシステム設計が可能なため、現場の混乱を避けられます。

頭部に装着する専用機器を使用するタイプで、両手を自由に使いながらAR情報を見られる点が特徴です。作業現場で工具を持ちながら手順書を確認したり、部品の取り付け位置を視界に表示したりできます。メガネのように装着するため、視線を移動させずに情報を得られます。製造現場での組み立て作業や、設備の保守点検などに適しています。ただし、機器の重量や装着感に個人差があるため、長時間の使用には慣れが必要です。

タブレット端末やスマートフォンのカメラを通して、画面上にAR情報を表示するタイプです。既存の端末を活用できるため、新たに専用機器を購入する必要がありません。端末を持ち歩きながら、必要な場所で情報を確認できます。倉庫内で在庫の位置を探したり、建物の図面を現場に重ねて表示したりする用途に向いています。操作も普段使い慣れた端末と同じため、従業員への教育負担が少なくなります。

プロジェクターを使って、実際の物体や作業台に直接情報を投影するタイプです。複数人で同時に同じ情報を見られるため、チームでの作業に適しています。作業台の上に組み立て手順を映し出したり、検査すべき箇所を光で示したりできます。個人が機器を装着する必要がないため、誰でも気軽に利用できる点が利点です。一方で、投影する場所の明るさや表面の状態によって、見やすさが変わる面があります。

特定のマーカー（目印）をカメラで読み取ることで、関連する情報を表示するタイプです。機器や部品にマーカーを貼り付けておき、カメラで映すと詳細情報が現れます。製品ごとの仕様書や過去の修理履歴など、対象物に紐付いた情報を簡単に呼び出せます。マーカーの準備は必要ですが、システムの処理負荷が比較的軽いため、古い端末でも動作しやすい特徴があります。

周囲の空間を認識して、マーカーなしで情報を適切な位置に表示するタイプです。カメラとセンサーで周囲の形状を把握し、壁や床、物体の位置関係を理解します。建物内のどこにいるかを自動で判断し、その場所に応じた情報を表示できます。マーカーの設置作業が不要なため、広い範囲での利用に向いています。ただし、空間認識の精度を保つには、高性能な処理装置が必要となります。

最初から全社展開するのではなく、限られた部署や業務から始めることが効果的です。小規模な導入であれば、問題が発生しても影響範囲を限定できます。実際の業務で使用しながら、操作方法の改善点や必要な機能を洗い出せます。従業員からの意見を集めて、本格導入前にシステムを調整できる利点があります。成功事例を社内で共有することで、他部署への展開もスムーズに進められます。

導入までの各工程に余裕を持ったスケジュールを組むことが重要です。機器の選定や購入、設置工事、システム開発など、それぞれに十分な時間を確保します。例えば、既存システムとの連携テストでは、想定外の不具合が見つかることがあります。急いで導入を進めると、不十分な状態で運用を開始してしまい、後から大きな問題に発展する恐れがあります。関係者全員が納得できる品質を確保してから、本番運用を開始することが成功の鍵です。

システムを使用する従業員に対して、操作方法や活用方法を丁寧に教育します。実際の業務を想定した実習形式の研修を行うことで、理解が深まります。一例として、組み立て作業でARを使う場合、実際の部品を使った練習を行うと効果的です。質問や相談を受け付ける窓口を設置して、導入後も継続的に支援する体制を整えます。従業員が自信を持って使えるようになることで、業務での定着が早まります。

ARを導入することで、既存の業務の流れが大きく変わらないか確認します。新しいシステムに合わせて業務を変更する場合、現場の負担が増える可能性があります。たとえば、従来は紙の作業指示書を使っていた場合、端末を持ち歩く作業に慣れるまで時間がかかります。どうしても変更が必要な部分については、なぜ変える必要があるのかを丁寧に説明します。現場の意見を聞きながら、無理のない形で移行を進めることが大切です。

システムの設置から初期設定まで、専門的な技術支援を受けられます。サーバーの設置場所の選定や、ネットワーク構成の設計について助言を得られます。既存システムとの連携設定では、データの受け渡し方法や動作確認を一緒に進めてもらえます。例えば、在庫管理システムからデータを取得する際の設定を、技術者が直接サポートしてくれます。導入初期の不安を解消しながら、確実にシステムを稼働させることができます。

システムが安定して動作し続けるよう、定期的な点検や調整を受けられます。サーバーの動作状況を確認して、問題の兆候を早期に発見してもらえます。ソフトウェアの更新や、セキュリティ対策の最新情報も提供されます。具体的には、月に1回の訪問点検や、リモートでの監視サービスなどが含まれます。予防的な保守によって、突然のシステム停止を防ぎ、業務への影響を最小限に抑えられます。

システムに問題が発生した際、迅速に原因を特定して復旧を支援してもらえます。電話やメールでの問い合わせに対して、技術者が状況を確認して対処方法を案内します。自社だけでは解決が難しい場合、現地に駆けつけて直接対応してもらえるサービスもあります。たとえば、サーバーが起動しなくなった場合、原因の切り分けから復旧作業まで支援を受けられます。業務への影響を最小限にするため、優先的に対応してもらえる契約も選択できます。

従業員がシステムを使いこなせるよう、操作方法の研修や教材の提供を受けられます。管理者向けの設定方法の説明会や、利用者向けの基本操作の講習会を開催してもらえます。業務内容に合わせた操作マニュアルの作成支援も受けられる場合があります。実際に、新しい従業員が入社した際の教育用資料として活用できます。定期的な勉強会を通じて、応用的な使い方や便利な機能を学ぶ機会も提供されます。