食品工場向けの生産管理システム(シェア上位)
日本コンピュータ開発提供のFUSEは、中小製造業向けのクラウド生産管理パッケージです。受注から出荷・在庫までの全データを一元管理し、BIダッシュボードで経営情報を可視化します。従業員数無制限のライセンスモデルで全社展開しやすく、Excel出力や他システム連携もサポートします。食品工場では、正確な在庫照会とロット管理機能により賞味期限管理を実現し、原材料歩留まり改善と廃棄ロス低減を支援します。
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NEC提供のFlexProcessは、食品・化学・素材などプロセス製造業向けのERPソリューションです。生産管理・在庫管理・原価管理を得意とし、副産物や連産品など複雑な製造プロセスも一元管理できます。トレーサビリティを強化する品質管理機能により、検査結果や原料情報の追跡・開示を迅速化します。食品工場では生産計画から材料管理までを連携させ、品質管理の徹底と原材料ロス削減に貢献します。
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FLEXSCHE提供のFLEXSCHE GPは、生産スケジューラーパッケージです。独自のスケジューリングエンジンで柔軟な製造モデル・ルール設定と高速な自動計画が可能で、リアルタイムのガントチャートで進捗・リソース状況を可視化します。頻繁な納期変更や多品種生産にも対応し、生産リードタイムの短縮と在庫圧縮を実現します。食品工場では、多工程の切替条件や優先順位を考慮した最適なスケジュールを自動生成し、納期遵守と廃棄ロス低減に貢献します。
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スカイシステム提供の「smart生産管理システム」は、製造業向けに必要な機能に絞り込んだクラウド型システムです。Webブラウザでアクセスでき、多通貨・多言語・複数会社対応で国内外拠点を統合管理できます。受注~所要量計算・生産計画~在庫・原価・会計まで主要機能を標準提供し、Excel連携やカスタマイズにも柔軟に対応します。食品工場ではBOM構成・ロット・賞味期限管理機能を活用し、トレーサビリティと衛生管理を強化できます。
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DAIKO XTECH提供のrBOMは、多品種少量・個別受注向けに特化した生産管理システムです。設計から製造・保守までリアルタイムにBOM情報を共有し、設計仕様と製造実績を一貫管理して原価・歩留まりを精緻に把握します。食品工場ではレシピや製造指図に原料ロットを紐付け、製造と出荷のトレーサビリティを確保することで、品質管理や廃棄ロス低減に役立てられます。
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東レエンジニアリングDソリューションズ提供のTONOPS生産管理は、同社の東レグループで培われた生産管理ノウハウを反映したシステムです。生産計画・実績・評価をリアルタイムに連携し、全社で生産状況を可視化します。ユーザーフレンドリーな画面で多様な業種・製造プロセスに対応可能で、化粧品(GMP対応)や自動車部品などの品質管理・トレーサビリティ導入実績があります。食品工場ではロット単位の生産指示と検査データ管理により、衛生管理の徹底と廃棄ロス削減を実現します。
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東レエンジニアリングDソリューションズ提供のTONOPSスケジューラは、受注情報から必要資材・設備を自動算出し最適な生産計画を作成するツールです。工程やライン切替の制約(食品ではアレルゲン管理など)を考慮した上で、最適なスケジュールをガントチャートで自動生成します。これにより多品種・短納期生産や急な受注変更にも柔軟に対応し、納期遵守と在庫削減を支援します。
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ビープロジー(旧日本ユニシス)提供のeffit Aは、生産管理と販売管理を統合したERPパッケージです。受注から出荷まで全工程を一元管理し、トレーサビリティや詳細な原価計算機能を標準搭載します。ハンディターミナル連携で現場入力を効率化し、短期間での導入が可能なコストパフォーマンスも魅力です。食品工場ではロット・賞味期限管理により品質管理とコスト管理を両立し、廃棄ロス削減に貢献します。
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セイノー情報サービス提供のSPENCERは、同社の物流ノウハウを活かした生産管理パッケージです。受注・生産・出荷データを集約して計画管理・実績管理・原価管理を統合し、BIレポートで全体最適化を図ります。ハンディ連携によるリアルタイム実績登録と、段階別・ロット別の原価集計により正確な在庫・コスト把握を実現します。食品工場では入出庫管理と品質検査機能を組み合わせ、賞味期限管理と廃棄ロス抑制に寄与します。
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KMKワールド提供のA’s Styleは、製造業向けのクラウドERPソリューションです。販売・生産・購買・在庫・原価・会計管理を統合し、見込生産から受注生産まで多様な生産方式に対応します。独自の開発基盤により高速な画面レスポンスと柔軟なカスタマイズ性を実現し、タブレット入力やAI-OCR連携で現場データ収集を効率化します。食品工場では検査結果の電子化やBOM管理で品質維持・歩留まり向上を支援します。
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